鍋爐防磨防爆檢修五要點(diǎn)

鍋爐防磨防爆工作，涉及鍋爐、金屬、化學(xué)、熱工、焊接等專業(yè)，聯(lián)系機(jī)組設(shè)計(jì)選型、制造、監(jiān)造、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修、監(jiān)督等過程和環(huán)節(jié)，是一種非常繁雜和專業(yè)性非常強(qiáng)的系統(tǒng)性工作。做好鍋爐防磨防爆工作應(yīng)該有一套非常好的防磨防爆體制和系統(tǒng)，并很好運(yùn)作。才能更好的發(fā)揮其作用。

　　一、保持一個(gè)穩(wěn)定精干的防磨防爆檢查隊(duì)伍，本著少而精的原則配備檢查人員，在實(shí)際工作中做到分工明確，責(zé)任到人，檢查到位、獎(jiǎng)懲分明。防磨防爆檢查小組成員分片負(fù)責(zé)，對查出的問題按考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，同時(shí)，對沒有檢查出缺陷的情況也按規(guī)定進(jìn)行扣罰。在日常工作中逢停即檢，充分利用每次的停爐檢修機(jī)會進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，防止或減少。四管漏泄發(fā)生。

　　二、采用可行的激勵(lì)機(jī)制，調(diào)動并鼓勵(lì)檢查小組以外的鍋爐運(yùn)行檢修人員以及相關(guān)檢修隊(duì)伍參與檢查，利用個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和角度，全面細(xì)致的排查各個(gè)角落，不留死角。對個(gè)人及檢修隊(duì)伍發(fā)現(xiàn)的重大缺陷，按考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，并要求落實(shí)到人，不搞大鍋飯。所有獎(jiǎng)罰均當(dāng)場當(dāng)面兌現(xiàn)，這對參加檢修的人員是一極大的激勵(lì)和約束，充分有效調(diào)動了他們的工作積極性，對防磨防爆工作也是有益的推動。

　　三、靜全面分析設(shè)備存在的問題，提出解決的措施和長遠(yuǎn)規(guī)劃。現(xiàn)對鍋爐受熱面仍具有較大威脅的主要有水冷壁腐蝕、應(yīng)力集中、吹灰器吹損受熱面、管氧化皮脫落、末級過熱器再熱器兩側(cè)超溫問題。隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的加長，尾部受熱面的飛灰磨損也將逐步加重。

　　四、加大技改投入，針對設(shè)備存在的問題尋求科研院所支持，加大設(shè)備改造力度。對于水冷壁腐蝕、氧化皮、應(yīng)力集中等問題，積極聯(lián)系科研院所，全面分析影響因素，吸收利用先進(jìn)科技手段，提高對設(shè)備的診斷能力和防護(hù)水平，進(jìn)行預(yù)防性的檢查處理和制定改造優(yōu)化方案。如利用磁記憶和氧化皮檢測技術(shù)檢查設(shè)備內(nèi)在的問題，利用壽命評估提前對到限爐管進(jìn)行更換。對備用燃燒器漏風(fēng)與尾部煙道吹灰方式改進(jìn)等問題，成立專題小組，通過攻關(guān)改造使影響降至最小。

　　五、加強(qiáng)運(yùn)行和檢修管理。運(yùn)行控制汽溫、汽壓、壁溫，防止發(fā)生超溫、超壓對鍋爐受熱面造成永久損傷和破壞。由于啟停爐溫差變化大容易應(yīng)力集中，出現(xiàn)缺陷擴(kuò)展以及氧化皮剝落堆積，啟停爐應(yīng)嚴(yán)格控制升（降）溫升（降）壓率等鍋爐參數(shù)在允許范圍內(nèi)并嚴(yán)密監(jiān)視，合理吹灰，及時(shí)調(diào)整，防止鍋爐各參數(shù)大起大落。另外應(yīng)及時(shí)根據(jù)煤質(zhì)等外部因素變化調(diào)整優(yōu)化運(yùn)行方式和參數(shù)。檢修加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修項(xiàng)目，作好受熱面、噴燃器、吹灰器、減溫器及閥門的檢修工作，嚴(yán)格檢修施工的工藝和工作標(biāo)準(zhǔn)，糾正;小問題不用處理了和差不多就行粗放的工作作風(fēng)，要求應(yīng)修必修、修必修好、不留后患。