(1) 檢修后期檢查冷灰斗區(qū)域的水冷壁管,是否被爐膛、屏過、高過等處掉落的腳手架部件、工器具等砸傷。
(2) 爐內(nèi)焊接工作時,防止破損的皮線或未放置好的焊把、焊槍打傷管子。
(3) 合金鋼管子嚴格按照工藝要求,進行焊前預(yù)熱、焊接后熱處理。
(4) 防止錯用焊絲,特別是異種鋼接頭處換短管時,容易混淆焊絲。
(5) 焊口嚴格按要求進行無損探傷檢驗,消除焊接存在的缺陷如:裂紋、未焊透、未熔合、咬邊、夾渣、氣孔等。特別是局部焊補時容易出現(xiàn)管壁擊穿等缺陷,但是由于工作人員對局部堆焊質(zhì)量往往不夠重視,不進行探傷檢查,造成管子泄漏。
(6) 更換水冷壁管時,水冷壁鰭片要兩面焊接,防止因膨脹偏差造成水冷壁管拉裂。
(7) 爆管搶修時,要認真檢查相臨管子的沖刷減薄情況,防止短期內(nèi)再次爆管。
(8) 嚴格鋼材使用管理制度,防止用錯鋼材質(zhì)。
(9) 彎管后要認真檢查橢圓度及壁厚,嚴防彎管質(zhì)量不合格。
(10)注意檢查管子的固定方式,特別是要認真檢查已經(jīng)出現(xiàn)彎曲的管子,防止因固定方式不合理,阻礙膨脹,拉裂管子。
(11)受熱面管子達到使用壽命,應(yīng)加強檢測,及時更換老化的管排。
(12)渣斗水封槽要及時清理,嚴防積渣或異物阻礙水封插板的膨脹,造成水冷壁拉裂。
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