循環(huán)流化床鍋爐對(duì)燃料顆粒度的要求分析

循環(huán)流化床鍋爐對(duì)燃料的粒度有一定的要求，燃料粒度對(duì)燃燒影響體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

    1）顆粒度太大，大大超過(guò)允許值。隨著時(shí)間延長(zhǎng)，冷渣沉積過(guò)多，鍋爐負(fù)荷會(huì)逐漸下降，原因就是顆粒太大單位質(zhì)量的外表面積減小，煤粒與氧接觸面積減小，加熱時(shí)間長(zhǎng)，在爐內(nèi)著火時(shí)間長(zhǎng)，燃燒效率低，同時(shí)顆粒沉積，爐底影響正常流化，嚴(yán)重時(shí)造成局部結(jié)焦。

    2）顆粒太小，單位質(zhì)量的外表面積增大，在爐內(nèi)燃燒時(shí)間短，燃燒效率增加，但同時(shí)，受熱面磨損加劇，并且運(yùn)行中會(huì)造成料層減薄或吹空，也使流化質(zhì)量下降。

    3）各級(jí)粒徑配比不合適，燃煤的顆粒特性對(duì)鍋爐燃燒、爐內(nèi)傳熱，受熱面磨損和鍋爐負(fù)荷高低影響都很大，如大顆粒太多，循環(huán)量少鍋爐出力達(dá)不到，同時(shí)由于下部密相區(qū)燃燒份額比例大，造成密相區(qū)床溫升高，為了避免結(jié)焦不得不減煤，導(dǎo)致出力降低，若細(xì)小顆粒占的比例大，循環(huán)灰量增加，會(huì)造成返料器堵塞或后部超溫結(jié)焦。

    因此，控制燃料顆粒特性對(duì)提高鍋爐出力，保證鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行有著重要作用。