循環(huán)流化床鍋爐尾部受熱面的磨損原因和防磨措施

    尾部受熱面的磨損主要是燃燒產(chǎn)生的飛灰對(duì)受熱面的磨損，發(fā)生區(qū)域主要集中在過熱器的迎風(fēng)面、省煤器兩端以及空氣預(yù)熱器進(jìn)口處，其中以省煤器兩端受到的磨損最為嚴(yán)重。原因是在省煤器區(qū)域煙溫低，原來較熱的灰粒冷卻變硬，對(duì)省煤器的磨損作用很強(qiáng)。而在過熱器區(qū)域，溫度高，灰粒較軟，對(duì)受熱面的磨損并不十分嚴(yán)重?？諝忸A(yù)熱器進(jìn)口處管壁的磨損是由于煙氣流速、方向的改變而產(chǎn)生的磨損。 
　　為了保障流化床燃燒室內(nèi)煤粉燃料、燃料灰和石灰石等物料充分的接觸，并保持物料的充分的循環(huán)，即進(jìn)一步的參加燃燒反應(yīng)，循環(huán)流化床燃燒裝置安裝了分離器和會(huì)送裝置。分離器的分離效率可以達(dá)到95%以上。實(shí)際上盡管分離效率很高，但由于爐內(nèi)固體物料濃度很高，分離器未能捕集而隨煙氣進(jìn)入對(duì)流煙道的飛灰濃度仍相當(dāng)大。同時(shí)在尾部煙道中煙氣一般向下流動(dòng)，固體顆粒一邊隨煙氣流動(dòng)，同時(shí)又受重力作用，顆粒的絕對(duì)速度是煙氣速度加顆粒終端速度，比爐膛內(nèi)煙氣上升氣流的絕對(duì)速度要高，高的顆粒濃度加上高的顆粒速度，常常導(dǎo)致省煤器等尾部受熱面磨損嚴(yán)重。 
　　防磨損措施：可以在省煤器迎風(fēng)面2～3排加裝防磨管或護(hù)瓦，為防止煙氣從走廊通過，可以在煙氣走廊每一個(gè)彎頭處加裝護(hù)瓦，也可以在煙氣走廊上部加擋板。省煤器管要上下在一條線上，不能有從中間稱出的管排?？疹A(yù)器盡量采用橫排臥式布置方式，因?yàn)檫@樣布置可以減少空預(yù)器堵住。另外，為防止迎風(fēng)面管子的磨損，可以在上2～3排加護(hù)瓦。