防止循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損與爆破的辦法

 循環(huán)流化床鍋爐受熱面的磨損爆管會嚴(yán)重影響機(jī)組的安全以及經(jīng)濟(jì)運行，鍋爐防磨防爆網(wǎng)小編整理了防止循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損與爆破的辦法，為機(jī)組的安全管理提供參考依據(jù)。

　?。ㄒ唬?qiáng)化防磨防爆檢查工作
　　若發(fā)現(xiàn)管壁或者彎頭出現(xiàn)顯著磨損情況時，需要及時裝置阻流板與防磨護(hù)瓦設(shè)備；若發(fā)現(xiàn)管壁厚度降低至壁厚的三分之一且蠕脹擴(kuò)增至管壁直徑的四分之一時，需要及時行割管檢查或是替換割管。 
　?。ǘ└纳飘惓Ｒ蛩貙?dǎo)致的水冷壁磨損爆管
　　非正常因素包括鍋爐安裝與檢修時未能達(dá)到安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)，具體表現(xiàn)為水冷壁焊接縫隙沒能打磨平滑，造成水冷壁發(fā)生磨損；水冷壁上出現(xiàn)鋼筋與銷釘?shù)韧钩鑫?，造成水冷壁發(fā)生磨損；爐膛內(nèi)部進(jìn)煤口讓管處、各熱工測點的讓管處以及風(fēng)管讓管處未能得到較好的扣護(hù)，造成水冷壁發(fā)生磨損；爐膛頂棚管上銷釘密度小使得耐磨可塑料掉落造成的磨損；耐磨澆注料施工未能達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)，造成水冷壁發(fā)生磨損；水冷壁經(jīng)耐磨合金材料噴涂后產(chǎn)生局部脫落，造成水冷壁發(fā)生磨損；旋風(fēng)分離器內(nèi)部和水平煙道的銷釘焊接密度低形成的耐磨可塑料掉落造成受熱面磨損爆破。對于上述的這些非正常因素，各電廠必須加強(qiáng)重視，盡量減少異常因素形成的水冷壁發(fā)生磨損。具體措施包括： 
　　對于水冷壁上的凸出物必須將其打磨平整；爐膛內(nèi)各空洞讓管處需要加強(qiáng)防護(hù)瓦的扣護(hù)，或者防護(hù)好耐磨可塑料；水冷壁噴涂的耐磨合金發(fā)生掉落時應(yīng)當(dāng)停爐檢查并及時予以補(bǔ)噴；實施耐磨澆注料時，對配制工藝與倒打工藝要嚴(yán)格檢查；爐膛頂棚管銷釘密度、旋風(fēng)分離器內(nèi)的銷釘密度以及水平煙道銷釘密度低時，要及時依照規(guī)定的密度重新或者補(bǔ)焊澆注料，實現(xiàn)防磨效果。 
　?。ㄈ┭b置防磨橫梁設(shè)備 
　　部分電廠對流化床鍋爐安裝了多階式防磨梁，將多階式防磨梁設(shè)備裝置到爐膛密相區(qū)以上的擴(kuò)展水冷壁與直段水冷壁上，能夠有效減少貼壁流與濃度。此設(shè)備主要包括銷釘、耐磨耐火可塑料以及龜甲網(wǎng)構(gòu)建成的凸臺，同時借助銷釘與龜甲網(wǎng)把凸臺固定到水冷壁以及水冷屏上。前后墻的防磨設(shè)備包括11道防磨梁，左右側(cè)墻的防磨設(shè)備包括9道防磨梁。以上方施工范圍由下至上依據(jù)一定高度來合理裝置。預(yù)先對多階式防磨梁裝置的設(shè)計，導(dǎo)致灰顆?？梢栽诨芈溥^程內(nèi)實現(xiàn)軟著陸的目標(biāo)，從而降低水冷壁的磨損。防磨梁雖然能緩解防磨問題，但可能會因為加裝的防磨梁道數(shù)太多導(dǎo)致物料阻力增加，引風(fēng)機(jī)出力增強(qiáng)，尾部煙溫升高，減溫水量增加，從而影響鍋爐經(jīng)濟(jì)性。針對此類情況，電廠可以相應(yīng)減少防磨梁道數(shù)與厚度，將角度做相應(yīng)調(diào)整，降低防磨梁對物料的阻力。