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循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的原因、危害及預(yù)防

發(fā)布時間:2016-02-24  點擊:48

    本文針對石家莊高新熱電幾臺循環(huán)流化床鍋爐歷年來結(jié)焦情況進行全面分析,根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐的特性,結(jié)合多年實際運行經(jīng)驗,提出了機組運行時預(yù)防鍋爐結(jié)焦的有效措施及事故處理。從而對結(jié)焦問題提出了處理方法和預(yù)防措施,并在實踐應(yīng)用中取得了良好的效果,為高新熱電循環(huán)流化床鍋爐的安全穩(wěn)定運行提供了依據(jù),同時帶來了經(jīng)濟效益,在同類型循環(huán)流化床鍋爐運行中有很好的借鑒作用。

一、設(shè)備簡介

    石家莊高新熱電公司共有五臺循環(huán)流化床鍋爐,#1、2爐為杭州鍋爐廠早期生成的75t/h循環(huán)流化床鍋爐,1995年投產(chǎn);#3、4爐為無錫鍋爐廠生產(chǎn)的75t/h循環(huán)流化床鍋爐,2000年投產(chǎn);#5爐為無錫鍋爐廠生產(chǎn)的220t/h循環(huán)流化床鍋爐,2005年投產(chǎn)。本文只對無錫鍋爐廠生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐進行分析論述。鍋爐的物料分離器采用絕熱式高溫旋風(fēng)分離器,回料器采用“U”型閥系統(tǒng)。

    鍋爐結(jié)焦事故會給電廠帶來較嚴重的經(jīng)濟損失,我廠投運以來發(fā)生過幾起結(jié)焦事故,每次結(jié)焦后,均要停爐幾天進行冷卻清焦,每臺爐為此造成的直接間接經(jīng)濟損失20-50萬元,所以防止鍋爐結(jié)焦事故是我廠技術(shù)人員研究的一個重要課題。

二、結(jié)焦的分類

    循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的直接原因是床料局部或整體溫度超出灰熔點或燒結(jié)溫度。一般將結(jié)焦分為高溫結(jié)焦和低溫結(jié)焦。

所謂低溫結(jié)焦就是當(dāng)床層整體溫度低于灰渣的變形溫度,由于局部超溫或低溫?zé)Y(jié)引起的結(jié)焦。低溫焦塊的特點是帶有許多嵌入的未燒結(jié)的顆粒。低溫結(jié)焦不僅會在啟動過程或壓火過程時出現(xiàn)在床層內(nèi),有時也可能出現(xiàn)在爐膛以外,如高溫旋風(fēng)分離器的灰斗內(nèi)或回料器內(nèi),灰渣中堿金屬鉀、鈉含量較高時易發(fā)生低溫結(jié)焦。

    高溫結(jié)焦是指床層整體溫度水平較高而流化正常時所形成的結(jié)焦。當(dāng)床料中含碳量過高而未能及時調(diào)整風(fēng)量或返料量時,就可能出現(xiàn)高溫結(jié)焦。高溫結(jié)焦的特點是面積大,甚至波及整個床面,而且從高溫焦塊表面上看,基本上是熔融的,冷卻后質(zhì)塊堅硬,并夾雜少量氣孔。

    對流化床鍋爐來說,結(jié)焦按照部位分為爐床結(jié)焦和返料器的結(jié)焦兩種情況,爐膛內(nèi)的結(jié)焦按照結(jié)焦時的工況可分為點火過程中結(jié)焦和運行過程中結(jié)焦。

三、各種結(jié)焦的介紹

第一類 返料器結(jié)焦

返料器結(jié)焦一般都發(fā)生在運行當(dāng)中。

1、返料器結(jié)焦的現(xiàn)象

(1) 床溫難以控制,稍增給煤,床溫就上升很快,稍微減煤,床溫就很快下降,

(2) 返料器溫度先升高而后逐漸地降低。

(3) 返料風(fēng)壓增大。

(4) 主汽流量降低、主汽壓力下降。

(5) 爐膛差壓下降,料層差壓減小。

(6) 爐膛上部溫度降低,排煙溫度升高。

(7) 循環(huán)灰放不下來。

2、原因分析

(1) 燃煤煤質(zhì)差是造成結(jié)焦的主要原因。

(2) 返料器漏風(fēng)嚴重,返料風(fēng)壓不夠,或波動過大,或返料中斷。

(3) 返料器中有異物,將返料器出口堵塞或影響返料風(fēng)。

3、如何避免

(1) 為防止返料器結(jié)焦,必須嚴格控制返料溫度不大于1000℃。

(2) 放循環(huán)灰時不能過多,以免破壞流化燃燒狀況,造成細粉抽入循環(huán)回路二次燃燒。

(3) 運行中嚴格監(jiān)視返料器的上下部溫度和返料風(fēng)壓的變化,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

(4) 運行中定期巡檢返料器底部檢修孔、觀察孔等處法蘭是否漏風(fēng),否則冷風(fēng)漏入易造成返料器內(nèi)部結(jié)焦。

(5) 當(dāng)一側(cè)返料器堵塞時,必須壓火進行疏通,防止循環(huán)工況破壞后,另一側(cè)返料器溫度升高,造成結(jié)焦。

(6) 合理調(diào)整返料風(fēng)量或加裝增壓風(fēng)機,避免返料風(fēng)量、風(fēng)壓過小,返料流化差堵塞,導(dǎo)致結(jié)焦。

第二類爐膛內(nèi)結(jié)焦

爐膛內(nèi)結(jié)焦又分為點火過程中結(jié)焦和運行中結(jié)焦

(一)爐膛內(nèi)點火過程中結(jié)焦

1、爐膛內(nèi)結(jié)焦的現(xiàn)象

(1) 從觀察孔看可以看到有明亮耀眼的火星;

(2) 料層差壓不正常的降低;

(3) 爐膛底部放渣口有的不能放出渣來。

2、原因:

點火過程中結(jié)焦主要是低溫結(jié)焦,點火時由于底料中含有少量的可燃物,有時床溫上升過程中加煤量掌握不好,一次風(fēng)調(diào)整不及時致使床料流化不良造成局部超溫結(jié)焦,嚴重時會逐漸擴大導(dǎo)致大面積結(jié)焦。如超溫部位在放渣口附近,則會導(dǎo)致排渣不暢或堵塞,點火中斷。

3、點火過程中結(jié)焦事故的預(yù)防及措施

(1) 鍋爐點火前必須要做床料流化試驗,掌握并記錄最低流化風(fēng)量,點火過程中要求保證流化良好,一次風(fēng)量不低于最低流化風(fēng)量。

(2) 在鍋爐點火后期,投煤時要特別注意給煤量,此時床溫達到燃煤的著火點附近,加熱的燃煤大部分還沒有燃燒,一旦著火,溫度會很快上升,如果控制不好,就很容易發(fā)生結(jié)焦。所以給煤時不能大量給煤,而是采取間斷式給煤,盡量防止床料中形成小焦塊,如有小焦塊,要盡量用鉤子鉤出,以免造成低溫結(jié)渣。并且在點火后期,不可大幅調(diào)整燃油量,往往在點火過程中發(fā)生的操作失誤就會導(dǎo)致鍋爐結(jié)焦。

(3) 點火時要注意一次風(fēng)量的調(diào)整,風(fēng)量過大會帶走床料的熱量,造成床溫下降,床溫不易達到燃煤的著火點,延長點爐時間,浪費燃油。但是一次風(fēng)量又不能過小,保證不低于流化風(fēng)量,當(dāng)床溫到達500℃時,再酌量加煤,并注意氧量的變化,氧量下降較多時,酌情減煤,床溫上升較快時,可適當(dāng)加大一次風(fēng)量,使床溫平穩(wěn)上升,直至燃燒正常。劇烈的加減風(fēng)都是不允許的。

(4) 點火時要注意料層差壓的變化,正常的點火過程料層差壓是穩(wěn)定的,投煤后稍有增長,料層大幅增減是不正常的,,應(yīng)該分析原因,特別是料層差壓劇增,往往是結(jié)焦的前兆,劇減時一般情況下結(jié)焦已經(jīng)形成。所以司爐在點火過程中要注意觀察料層差壓的變化,一旦突變,要立即采取措施,迅速提高一次風(fēng)量,寧可將火吹滅重新點火,也要避免爐床結(jié)焦事故發(fā)生。

(二)運行過程中爐床結(jié)焦

1、結(jié)焦現(xiàn)象

料層差壓突然大幅下降,床料溫度升高,主汽溫度下降,主汽流量下降,底部放渣管放不出渣來。

2、結(jié)焦的原因

(1)床料流化對結(jié)焦的影響

循環(huán)流化床鍋爐流化不良是引起結(jié)焦的主要原因。由于循環(huán)流化床鍋爐的燃燒床料主要是由0-10mm的燃煤和灰渣組成,一旦流化不好就容易形成床料局部堆積,堆積的床料本身溫度較高,加上床料中含有未燃燒完全的煤粒,繼續(xù)氧化燃燒,放出熱量,散發(fā)不出去,從而使該部分床料的溫度急劇上升,當(dāng)溫度超過了灰渣的灰熔點時,就產(chǎn)生了結(jié)焦現(xiàn)象。在循環(huán)流化床鍋爐運行中,當(dāng)流化風(fēng)速低于床料的臨界流化風(fēng)速時,物料在爐床內(nèi)燃燒放熱,熱量來不及向鍋爐受熱面?zhèn)鬟f,使物料溫度急劇上升,當(dāng)溫度超過灰渣的灰熔點溫度時,就會產(chǎn)生爐床整床高溫結(jié)焦。

(2)灰渣的灰熔點對結(jié)焦的影響

灰熔點越低,越容易結(jié)焦。灰熔點與灰渣中的成分含量有關(guān),灰渣中堿金屬鉀、鈉含量較高時,灰熔點較低,一般的煤種灰的熔點都在1300℃左右,只要保證大于流化風(fēng)量就不會發(fā)生結(jié)焦,而灰熔點低的煤種,灰熔點僅在1000℃左右,循環(huán)流化床鍋爐的床溫一般控制在900-950℃,一旦超溫,很容易達到灰熔點,風(fēng)量稍微一低就會造成結(jié)焦。

(3)燃料特性對結(jié)焦的影響

循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計燃料粒徑特性為0-13mm,如果燃料中大于13mm的顆粒偏多,遠超過了設(shè)計要求,粗顆粒容易沉積,影響流化與運行,嚴重時造成結(jié)焦。

(4)密相區(qū)燃燒份額對結(jié)焦的影響

燃燒份額是指每一燃燒區(qū)域中燃燒量占總?cè)紵康谋壤?。由于循環(huán)流化床鍋爐燃燒主要發(fā)生在密相區(qū)和稀相區(qū),這兩個區(qū)域的燃燒份額之和接近于1,其中密相區(qū)的燃燒份額會影響到料層溫度控制、爐內(nèi)傳熱以及鍋爐連續(xù)安全運行,所以密相區(qū)燃燒份額是我們最關(guān)心的一個參數(shù)。在其他條件不變的情況下,當(dāng)密相區(qū)燃燒份額增加,也就是燃煤在密相區(qū)放熱份額增加時,為保持密相區(qū)出口溫度不變,必然增加密相區(qū)的吸熱量,相應(yīng)增加密相區(qū)的受熱面積。如果密相區(qū)的受熱面積再無法增加,則會使密相區(qū)出口煙溫提高,即帶入稀相區(qū)的焓增加。如果該部分焓不能有效被稀相區(qū)受熱面吸收或被煙氣帶走,則密相區(qū)的熱平衡就被破壞,從而使爐床溫度升高,出現(xiàn)高溫結(jié)焦。

(5)運行參數(shù)的影響

a. 料層差壓

料層差壓是一個反映床料厚度的參數(shù),在鍋爐運行中,料層厚度的大小會直接鍋爐床料流化的質(zhì)量,如果料層過厚,有可能引起床料流化不好,造成鍋爐床料結(jié)焦或滅火,料層太薄了又燃燒不穩(wěn)且?guī)Р簧县摵?,因此司爐要特別注意料層差壓及風(fēng)室風(fēng)壓,通過控制放渣量保持合理穩(wěn)定的料層,不可將料層積累太厚或放的太薄。

b. 料層溫度

鍋爐正常運行時,在保證不發(fā)生結(jié)焦的情況下,盡量提高床溫,床溫的提高有利于煤的燃燒和燃盡,但令一方面要低于灰熔點100-200℃,同時,為適應(yīng)環(huán)保的要求,最大程度的提高脫硫效率,降低硫化物和氮氧化物的排放,該廠的循環(huán)流化床鍋爐要求控制在850-950℃,且盡量保持在下限。

(6)加減負荷時的控制

加減負荷時,要求嚴格執(zhí)行“升負荷時先加風(fēng)再加煤,減負荷時先減煤后減風(fēng)”的操作思路。在加減煤時,不能突然大加大減,燃燒調(diào)整時要做到“勤調(diào)細調(diào)”避免床溫大起大落。

(7)嚴格控制燃煤質(zhì)量

運行中,盡量燃用灰熔點高的煤種,盡量不選用含鉀、鈉高的煤種。同時,因該廠采購煤種較雜,還應(yīng)該采取配煤的方式來控制入爐煤的品質(zhì),根據(jù)各爐的運行情況及時調(diào)整燃煤的配比,使鍋爐運行達到最佳狀態(tài)。

(8)返料影響

返料風(fēng)過小,或返料器由于耐火材料脫落而堵塞,或因料層差壓高影響循環(huán)灰進入爐膛等原因,返料無法正常返入爐床,都會可能造成床溫過高而結(jié)焦。若此時再通過加煤來維持汽壓汽溫,則床料在返料未回爐膛及加煤的雙重作用下,會急劇上升導(dǎo)致床料結(jié)焦。若運行中返料溫度過高,可能會造成返料器內(nèi)結(jié)焦。

(9)結(jié)構(gòu)方面的影響

布風(fēng)板設(shè)計不良、風(fēng)帽布置不合理或風(fēng)帽損壞,造成布風(fēng)板布風(fēng)不均,會造成部分床料不流化而產(chǎn)生結(jié)焦。

四、結(jié)焦的處理

    鍋爐結(jié)焦的處理是一種既危險又艱難的工作。如果是返料器結(jié)焦,應(yīng)采取壓火處理,然后打開返料器底部入口門,將返料灰放出后,由于返料結(jié)焦堵塞,所以返料器中積存了大量的高溫返料灰,打開入口門后,返料器中的高溫返料灰會像流體一樣流下來,因此要特別注意防止燙傷,返料灰放完后,用工具將結(jié)焦打掉清出,并檢查清理干凈小風(fēng)帽上的焦塊雜物,然后用強光手電照射返料器內(nèi)部檢查,確保返料器暢通,內(nèi)壁無掛焦,然后將底部入口門封閉,重新進行揚火啟動。

    如果是點火過程中材料結(jié)焦,應(yīng)立即停止點火,由于此時爐內(nèi)溫度不是太高,可在只保留引風(fēng)機運行的情況下,打開爐門觀察,如果是輕微結(jié)焦,用長柄耙子將床料中的焦塊耙出,然后關(guān)閉爐門,重新進行點火工作;如果結(jié)焦嚴重,結(jié)焦面積太大,無法耙出,則停止點火,將床料冷卻后全部清理出來,然后重新添加床料后,再進行點火工作。

    如果運行中發(fā)生床料結(jié)焦,應(yīng)立即停爐,并保留引風(fēng)機和一次風(fēng)機運行,當(dāng)床溫吹至300℃以下時,停止所有風(fēng)機運行,打開鍋爐人孔門自然通風(fēng)冷卻,當(dāng)溫度降至允許人員進入時,安排人員進行清焦處理,然后重新上料點火。

五、結(jié)束語

    循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)焦事故是可以預(yù)防和避免的,只要認真監(jiān)盤,加強巡檢,發(fā)現(xiàn)異常及時查出原因,對癥下藥,就可以預(yù)防結(jié)焦事故的發(fā)生。


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