造成鍋爐運行效率低的原因分析

造成鍋爐運行效率低的原因主要有以下幾點：

    1.煤質(zhì)差，煤種多變

    供鍋爐用的燃煤多為未經(jīng)洗選的原煤。由于需煤方與供煤方對鍋爐的煤種適應性在認識上有較大差距，致使鍋爐普遍“吃粗糧”和“吃雜糧”，多與設計煤種不匹配，造成“消化不良”。

    2．單臺鍋爐容量小，設備陳舊老化

    按鍋爐臺數(shù)粗略統(tǒng)計：單臺容量低于2t/h的鍋爐約占35%，2—10t/h鍋爐約占60%，10t/h以上鍋爐約占5%。

    鍋爐使用壽命通常為15—20年，但目前約有10%的鍋爐爐齡超過20年，甚至有少部分20世紀五六十年代的產(chǎn)品仍在頑強的“超期服役”。

    3.鍋爐運行負荷低，“大馬拉小車”

    我國燃煤鍋爐的平均負荷率不到65%，普遍存在“大馬拉小車”現(xiàn)象，且鍋爐容量越小，其平均負荷率越低。其中，上海市區(qū)鍋爐的平均負荷率較高，約在70%，而東北地區(qū)因冬季采暖鍋爐占主導，平均運行負荷只是額定負荷的50%左右。鍋爐長時間低負荷運行，會使爐膛溫度偏低，燃燒速度減慢，固定碳燃燒困難，從而造成各項熱損失全面增大。

    4.鍋爐運行儀表不全，自動控制水平低

    在用鍋爐配置的運行監(jiān)測儀表不全，尤其缺少調(diào)整鍋爐經(jīng)濟運行參數(shù)的自動控制儀表。即使當司爐人員主觀要求調(diào)整鍋爐工況時，也往往由于缺少顯示數(shù)據(jù)而無法及時做出準確判斷，不能保持鍋爐處于最佳-T況下運行。

    5．鍋爐水質(zhì)不達標，結垢嚴重

    鍋爐運行因水質(zhì)不好，結垢嚴重，既危及安全運行，又浪費了大量燃煤的現(xiàn)象至今普遍存在。有相當多的鍋爐沒有安裝水處理設備，也未采用簡易的鍋內(nèi)加藥處理方法，而是通過加大排污量的做法，企圖獲得較好的水質(zhì)，結果適得其反，白白浪費了大量熱能，得不償失。

    6．鍋爐輔機配套不當，產(chǎn)品質(zhì)量不高

    許多鍋爐的送風機與引風機、給水泵與循環(huán)水泵配套不當（即設計的流量和壓頭與所需的流量和壓頭不相符），甚至輔機質(zhì)量令人擔憂。即使輔機是按主機額定容量配置的，但由于鍋爐普遍處于低負荷運行狀態(tài)，迫使輔機不能在高效率區(qū)域運行，仍會造成較大的能源浪費。

    7.司爐工素質(zhì)偏低，流動性大

    多數(shù)司爐工文化水平不高，技術素質(zhì)偏低，特別是取暖鍋爐司爐工多為臨時工，有的未經(jīng)培訓即上崗操作，滿足于“加煤產(chǎn)汽不出事故”的最低作業(yè)標準，缺乏節(jié)能知識和操技能，很少能夠根據(jù)負荷變化、煤質(zhì)變化等情況正確調(diào)整燃燒，做到經(jīng)濟運行。另外，還存在司爐人員流動性大，社會地位不高等實際狀況，影響其責任心和積極性的充分發(fā)揮。

    8.節(jié)能法規(guī)體系不健全，監(jiān)管工作薄弱

    我國的節(jié)能法律、法規(guī)和檢測技術標準體系以及行政執(zhí)法監(jiān)督體系至今不完善，現(xiàn)行標準的技術水平不高，也影響鍋爐節(jié)能潛力的充分發(fā)揮。