綜合分析全國(guó)大型鍋爐四管泄漏故障停用的原因,可以明顯地發(fā)現(xiàn),必須從設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)選型、制造安裝、運(yùn)行調(diào)試全過(guò)程努力,才能最有效地防止鍋爐四管泄漏事故的發(fā)生。
作為發(fā)電廠必須搞好檢查、修理,認(rèn)真整治設(shè)備,嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行,才能真正提高設(shè)備的可靠性。
防磨防爆工作,是電廠里平凡的常規(guī)工作,沒(méi)有什么高深的理論,關(guān)鍵是管理思路、制度措施體系和具體的做法上的區(qū)別,更重要的是人員和態(tài)度。設(shè)備是電廠生產(chǎn)的基礎(chǔ),對(duì)待設(shè)備和四管泄漏問(wèn)題,應(yīng)該像對(duì)待我們自己的身體一樣來(lái)關(guān)心和愛(ài)護(hù),才能保證設(shè)備運(yùn)行健康和長(zhǎng)久。
預(yù)防鍋爐四管泄漏事故發(fā)生和擴(kuò)大的措施,總結(jié)起來(lái),以下幾點(diǎn)比較重要。
1、有一個(gè)好的防磨防爆網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng),并且保持良好的運(yùn)行。
2、鍋爐承壓部件防磨防爆檢查
鍋爐承壓部件防磨防爆檢查在防治鍋爐四管泄漏中占有突出的地位,是專(zhuān)業(yè)性、規(guī)范性、經(jīng)驗(yàn)性非常強(qiáng)的技術(shù)工作,所以作為一項(xiàng)專(zhuān)門(mén)的工作,其在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和導(dǎo)則中都有詳細(xì)的規(guī)定。
鍋爐“四管”檢查是防止泄漏的重要手段和措施,原采用的方法是多人進(jìn)行短時(shí)突擊檢查。但由于檢查人員的水平不一、責(zé)任心不一,且各人未承擔(dān)明確的責(zé)任,“四管”檢查起不到應(yīng)有的作用。
現(xiàn)在鍋爐“四管”檢查采取的是派專(zhuān)人進(jìn)行檢查,每人有明確的檢查范圍,并在檢查結(jié)果上簽字,對(duì)因責(zé)任心不強(qiáng),能夠檢查而未檢查到的部位承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。采取這樣的檢查方法,增強(qiáng)了檢查人員的責(zé)任心?!八墓堋睓z查的主要部位如下:
(1)水冷壁管。燃燒區(qū)域內(nèi)水冷壁管的高溫腐蝕情況、磨損情況、脹粗鼓脹情況,爐膛人孔門(mén)管子、打焦孔管子的腐蝕、損壞情況,流渣口管子的腐蝕、過(guò)熱情況,燃燒器附近水冷壁管的沖刷、損壞情況,水冷壁管抽樣測(cè)厚檢查。
(2)省煤器管。檢查彎頭、靠墻處、穿墻處的磨損、腐蝕情況;檢查防磨裝置是否變形、脫落;省煤器吊掛管與低過(guò)、低再管子接觸部位的磨損情況;省煤器管抽樣測(cè)厚檢查;檢查省煤器管排的排列情況,看是否有錯(cuò)排磨損情況。
(3)過(guò)熱器管。檢查低過(guò)、低再?gòu)濐^與后包墻管、中隔墻管、前包墻管接觸處的磨損情況,檢查前包墻管與中隔墻管聯(lián)箱之間的聯(lián)絡(luò)管。檢查過(guò)熱器管排靠墻處是否存在局部煙氣走廊;檢查屏過(guò)、全大屏過(guò)熱器管夾管與管子接觸處的磨損情況;過(guò)熱器管抽樣測(cè)厚檢查。
(4)再熱器管。檢查再熱器管與省煤器吊掛管接觸處的磨損情況,檢查高再管子位于吹灰器處的沖刷情況,再熱器管抽樣測(cè)厚檢查。
3.加強(qiáng)然料管理
所有的鍋爐都是依據(jù)給定的煤質(zhì)特性進(jìn)行設(shè)計(jì)的,為了機(jī)組的良好運(yùn)行,要求煤性和爐性能夠耦合。固定的鍋爐只能適應(yīng)一定范圍的煤質(zhì)變化,超出一定范圍,必然會(huì)給機(jī)組運(yùn)行帶來(lái)安全和經(jīng)濟(jì)上的影響,這就對(duì)入廠煤和入爐煤的煤質(zhì)管理提出了客觀要求。
我國(guó)電站鍋爐在實(shí)際燃用煤質(zhì)和設(shè)計(jì)煤質(zhì)之間往往存在偏差,入爐煤質(zhì)容易變化,加之目前由于國(guó)民經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的發(fā)展,燃料供求關(guān)系發(fā)生了變化,燃料供應(yīng)緊張,市場(chǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)橘u(mài)方市場(chǎng)。燃煤價(jià)格大幅度上漲,燃煤質(zhì)量不斷下降。燃煤品質(zhì)下降導(dǎo)致鍋爐事故發(fā)生率上升的主要對(duì)策有:
(1)重視運(yùn)行分析,推廣在線(xiàn)診斷技術(shù),提高預(yù)防性檢修的質(zhì)量。
(2)重視熱工報(bào)警及自動(dòng)保護(hù)裝置的投用,反對(duì)強(qiáng)撐硬拼,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
(3)事故后要認(rèn)真分析事故原因,以便采取針對(duì)性的措施。同時(shí)要研究其他單位事故案例,分析潛在的不安全因素并采取相應(yīng)措施。
(4)加強(qiáng)燃料、汽、水品質(zhì)、金屬焊接管理,做好防磨防爆工作。
(5)要認(rèn)真審定事故處理規(guī)程及“防災(zāi)預(yù)案”,運(yùn)行人員要訓(xùn)練有素,正確判斷與處理事故,避免災(zāi)難性事故的發(fā)生。
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