洛河發(fā)電廠：貫徹工作部署　強化節(jié)能挖潛

　　為貫徹落實省公司挖潛增效工作部署，洛河發(fā)電廠對照標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合各機組實際情況，針對性制定專項節(jié)能挖潛方案，從強化運行機組管控、保證停備機組設(shè)備完好、加強非生產(chǎn)用能管理等多方入手，深入挖掘現(xiàn)有設(shè)備節(jié)能潛力，著力控制全廠能耗指標(biāo)。
　　該廠首抓運行機組深度優(yōu)化，多方強化機組運行參數(shù)管控。每日進行機組運行參數(shù)分析比較，及時發(fā)現(xiàn)影響運行經(jīng)濟性的問題癥結(jié)，制定專項整改措施，組織開展調(diào)整改進；根據(jù)每日機組負荷計劃和煤場存放煤情況，分倉優(yōu)化不同負荷區(qū)間方案，合理安排運行機組摻配和上煤方式，減少配煤摻燒對鍋爐效率和廠用電率影響；通過增加膠球清洗次數(shù)、組織查找機組負壓系統(tǒng)漏點等系列措施，突出降低機組熱耗為主的優(yōu)化調(diào)節(jié)；根據(jù)環(huán)境溫度、機組負荷等實際，細致優(yōu)化循環(huán)水泵運行方式，突出以降煤耗為主的優(yōu)化調(diào)節(jié)；根據(jù)各機組工作特點，細化規(guī)定各輔機啟動最長間隔時間，并緊湊安排機組啟停過程中的主要輔機開啟時間，做實節(jié)能管控細節(jié)工作。
　　該廠瞄準(zhǔn)備用機組良好狀態(tài)，對停機期間需要消除的設(shè)備缺陷進行動態(tài)跟蹤，發(fā)現(xiàn)未能在停機期間完成的消缺項目，均執(zhí)行責(zé)任單位負責(zé)人向廠部“說清楚”，加大督促整改、獎懲考核力度；每次停爐后檢查空氣預(yù)熱器狀況，及時調(diào)整各向密封間隙，降低煙側(cè)漏風(fēng)率，減少鍋爐排煙熱損失；對鍋爐爐底水封槽進行清理，并合理安排尾部煙道和預(yù)熱器沖洗，提高鍋爐尾部受執(zhí)面換熱效率；停備期間組織高壓加熱器、凝汽器、冷卻塔等清理維護，必要時對高壓加熱器、凝汽器等壓水找漏，提高真空系統(tǒng)嚴(yán)密性；保持循環(huán)水系統(tǒng)及循環(huán)泵完好狀態(tài)，具備靈活的運行方式，在保證安全的前提下，盡可能及時停運停備機組循環(huán)水泵，降低停備機組購網(wǎng)電量。
　　該廠同步推進非生產(chǎn)用能管理，每月抄錄非生產(chǎn)用電、用汽量，定時開展清算，足額進行減扣；組織開展不定期的用汽、用電、用水檢查，尤其對廠區(qū)外非生產(chǎn)用能進行細致排查，及時發(fā)現(xiàn)新用戶，進行相應(yīng)處置，減少非生產(chǎn)用能損失。
　　該廠還配合機組停備、運行等各種時機，針對性計劃安排3號機組揭缸提效、各機組真空系統(tǒng)找漏以及1、3、4號機組鍋爐磨煤機鋼球篩選等設(shè)備整治工作，力促機組熱耗、真空嚴(yán)密性以及制粉耗電率等指標(biāo)可控在控。