燃煤電廠環(huán)保改造“升級(jí)戰(zhàn)” 打造超低排放新標(biāo)桿

　　近日，山西電建承建的山西國峰2 ×300 兆瓦低熱值煤綜合利用電廠主廠房建筑安裝工程，喜獲2016年度中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。標(biāo)志著該工程作為全國首個(gè)300 兆瓦燃用低熱值煤循環(huán)流化床機(jī)組，順利晉級(jí)全國超低排放新標(biāo)桿。

　　山西電建服務(wù)山西轉(zhuǎn)型綜改試驗(yàn)區(qū)建設(shè)，大力參與山西低熱值煤電廠建設(shè)，推進(jìn)科技創(chuàng)新，以工匠精神打造優(yōu)質(zhì)工程為山西燃煤電廠環(huán)保改造“升級(jí)戰(zhàn)”作出了重大貢獻(xiàn)。

　　創(chuàng)優(yōu)保證近零排放

　　山西電建堅(jiān)持“創(chuàng)優(yōu)策劃、策劃到位，一步到位、一次成優(yōu)”的理念，工程伊始就展開逐步逐項(xiàng)的創(chuàng)優(yōu)策劃。工程管理部門和項(xiàng)目部上下聯(lián)動(dòng)，通力合作，針對(duì)項(xiàng)目特點(diǎn)編制一系列管理制度和支持性文件。工程建設(shè)中，立足節(jié)點(diǎn)進(jìn)度，在重大工序前后，組織召開質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)“大會(huì)診”，夯實(shí)創(chuàng)優(yōu)基礎(chǔ)。

　　從2015年至今，該公司已完成4 臺(tái)350 兆瓦的低熱值煤供熱發(fā)電機(jī)組工程建設(shè)，全部實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。被譽(yù)為“世界藍(lán)”的山西晉能集團(tuán)國金電力有限責(zé)任公司2 ×350 兆瓦低熱值煤供熱發(fā)電工程，1 號(hào)機(jī)組鍋爐設(shè)備為世界首臺(tái)350 兆瓦超臨界循環(huán)流化床鍋爐，高標(biāo)準(zhǔn)、零缺陷地投產(chǎn)后，使我國同類型發(fā)電機(jī)組煙氣排放首次達(dá)到了“超凈+ ”水平。該機(jī)組在投產(chǎn)后長周期、穩(wěn)定運(yùn)行及超低排放方面表現(xiàn)優(yōu)異，單臺(tái)機(jī)組獨(dú)立承擔(dān)文水縣供熱任務(wù)，不停機(jī)連續(xù)運(yùn)行133 天，完成發(fā)電供熱民生任務(wù)。國峰工程于2015年10月3 日?qǐng)A滿完成雙機(jī)投產(chǎn)發(fā)電，運(yùn)行期間主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計(jì)值，煙塵排放濃度、二氧化硫排放濃度、氮氧化物排放濃度全部優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目投產(chǎn)后有效改變了當(dāng)?shù)毓┡竟?jié)“黑云壓頂”的污染現(xiàn)象。

　　科技創(chuàng)新促升級(jí)

　　山西電建整合技術(shù)資源，著力打造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“科技芯”，被評(píng)定為國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。

　　著力提升重點(diǎn)項(xiàng)目科創(chuàng)能力。在國峰工程建設(shè)中，優(yōu)化施工和技術(shù)創(chuàng)新蔚然成風(fēng)。共完成招標(biāo)控制、優(yōu)化設(shè)計(jì)、優(yōu)化施工成本控制18項(xiàng)，直接節(jié)約成本548.86萬元，完成管理提升13項(xiàng)，間接節(jié)約成本261.04萬元。提高SickGroup TP型灌漿料制作水泥墊塊一次合格率等多個(gè)QC小組，獲得了2015年電力建設(shè)QC成果獎(jiǎng)和全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組;2 項(xiàng)中國電力建設(shè)工法和1 項(xiàng)山西省級(jí)工法，以及5 項(xiàng)國家實(shí)用新型專利，為國峰工程實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　著力突破關(guān)鍵項(xiàng)目科創(chuàng)能力。在建的山西離石大土河2 ×350 兆瓦超臨界循環(huán)流化床熱電聯(lián)產(chǎn)工程，兼?zhèn)淞搜h(huán)流化床燃燒技術(shù)和超臨界參數(shù)蒸汽循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)。1 號(hào)機(jī)組鍋爐大板梁吊裝過程中，該公司采用了自行研發(fā)的雙機(jī)抬吊數(shù)字化語音智能安全報(bào)警系統(tǒng)，通過吊鉤上的感應(yīng)器，將鋼絲繩的傾斜角度實(shí)時(shí)傳遞到施工人員的手機(jī)APP 上，使吊裝機(jī)械所承受的無用負(fù)荷降低至最小，實(shí)現(xiàn)了雙機(jī)抬吊作業(yè)過程控制技術(shù)上的一次飛躍。

　　著力推動(dòng)核心專業(yè)科創(chuàng)升級(jí)。該公司承建的甘肅阿克塞光熱發(fā)電項(xiàng)目800 米測試平臺(tái)光場集熱管焊接已取得突破性進(jìn)展，不僅實(shí)現(xiàn)了焊接過程的全自動(dòng)化，還可利用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集技術(shù)，精準(zhǔn)控制焊縫質(zhì)量，保證了集熱管焊接檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%. 這項(xiàng)高新技術(shù)研發(fā)已列為重點(diǎn)科創(chuàng)升級(jí)項(xiàng)目，不斷提升焊接專業(yè)施工能力。

　　近年來，該公司推動(dòng)研發(fā)項(xiàng)目累計(jì)達(dá)93項(xiàng)，成立國家級(jí)QC小組20個(gè)，省部級(jí)QC小組85個(gè)已獲專利23項(xiàng)，行業(yè)級(jí)工法14項(xiàng)，省級(jí)工法32項(xiàng)，科技成果14項(xiàng)。