【摘要】針對石家莊良村熱電有限公司#1汽輪機給水溫度偏低、高壓加熱器水位異常、加熱器端差大等問題,進行縝密分析、逐條排查,找出了引起設(shè)備異常的原因,提出了整改措施,實施后徹底消除了設(shè)備缺陷,給水溫度較修前提高了10℃,加熱器端差恢復(fù)到了正常范圍以內(nèi),有效地降低了機組的供電煤耗,大大地提高了機組經(jīng)濟性。
【關(guān)鍵詞】:給水溫度 加熱器端差 沖刷泄漏
1 引言
石家莊良村熱電有限公司#1汽輪機,設(shè)有三臺上海動力設(shè)備有限公司出產(chǎn)的高壓加熱器,均采用U形管式,臥式布置,型號分別是JG-1025-3-3、JG-1110-3-2、JG-885-3-3,設(shè)計給水溫度277.3℃。機組正常運行中給水溫度每降低1℃,影響供電煤耗0.1219g/kwh。高壓加熱器上端差是指高壓加熱器抽汽飽和溫度與給水出水溫度之差,控制在-1.7-0℃之間;下端差是指高加疏水與高加進水的溫度之差控制在5.6℃-11.1℃之間;上端差過大,為疏水調(diào)節(jié)裝置異常,導(dǎo)致高加水位高,或高加泄漏,減少蒸汽和鋼管的接觸面積,影響熱效率,嚴重時會造成汽機進水;下端差過小,可能為抽汽量小,說明抽汽電動門及抽汽逆止門未全開;或疏水水位低,部分抽汽未凝結(jié)即進入下一級,排擠下一級抽汽,影響機組運行經(jīng)濟性,另一方面部分抽汽直接進入下一級,導(dǎo)致疏水管道振動。
2 #1機組高壓加熱器目前存在的問題
2.1 給水溫度偏低
#1機組高壓加熱器存在給水溫度偏低現(xiàn)象,額定負荷時較設(shè)計值偏低10℃,同負荷情況下與#2機組比較也偏低8-10℃(見表1)。給水溫度降低后,用于蒸發(fā)的熱量減小,使蒸發(fā)量降低。為了維持蒸發(fā)量不變,必然要增加燃料量,機組煤耗增加,經(jīng)濟性下降。另外給水溫度降低后,為保證鍋爐蒸發(fā)量不變,鍋爐需要的燃煤量和熱風(fēng)量增加,煙氣量也相應(yīng)增加,鍋爐過熱器可能出現(xiàn)超溫現(xiàn)象,送、引風(fēng)機電耗增加,影響設(shè)備安全運行。
2.2高壓加熱器液位偏差大
#1機三臺高壓加熱器的液位偏差偏大;存在問題:同一臺高加的兩個模擬量液位計偏差大、開關(guān)量與模擬量偏差大、就地液位計與DCS液位顯示存在偏差,給運行調(diào)整帶來極大不便;造成高壓加熱器上、下端差偏離設(shè)計值,經(jīng)濟性受到影響,液位偏差大也給機組安全運行性帶來很大的威脅。
3 故障分析與措施
3.1 針對#1機組給水溫度偏低問題進行了認真分析:
首先檢查抽汽閥門的開度,高壓加熱器的加熱蒸汽取自汽輪機的抽汽,為保護汽輪機避免高加汽側(cè)滿水倒灌汽缸引發(fā)水沖擊,高壓加熱器汽側(cè)設(shè)有一套由抽汽電動門和抽汽逆止門組成的汽側(cè)自動保護裝置。高加組投運時要求抽汽電動門和抽汽逆止門全開。如果因閥門機構(gòu)卡澀或電動門行程調(diào)整不當(dāng)?shù)戎T多原因?qū)е麻y門未全開,這樣蒸汽節(jié)流會使蒸汽作功能力損失,影響給水溫度。因此全面檢查#1機一、二、三段抽汽電動門、逆止門,均在全開位置,從而排除由于進汽量不足造成的給水溫度偏低。
其次作為高加系統(tǒng)中的三通閥電動門是在高加水側(cè)未投運前,為保證向鍋爐供水的需要,讓給水流經(jīng)三通閥電動門而不通過高加水側(cè)。如果高加三通閥電動門下限行程未調(diào)式好或閥門嚴密性差,導(dǎo)致部份給水短走旁路,也會影響給水溫度。因此運行中對三通閥進行了手動復(fù)緊,確證閥門是嚴密的。利用機組停運機會檢查了閥門密封面,確證嚴密不漏。
高壓加熱器的水室靠水室隔板將水室分成進水室和出水室。如果水室隔板螺絲松動,或者隔板受沖刷產(chǎn)生漏流,勢必導(dǎo)致部份高壓給水“短走旁路”,而不流經(jīng)加熱鋼管。這樣這部份給水未與蒸汽進行熱交換,造成給水溫度偏低。因此利用機組C級檢修機會打開高壓加熱器水側(cè)人孔檢查,發(fā)現(xiàn)三臺高加進出水室隔板均有嚴重的沖刷現(xiàn)象。(見圖2、3、4)
2.2對高加液位偏差大問題進行認真分析:
利用機組等級檢修機會進行了徹底檢查處理,首先找到高壓加熱器液位的原始零位(見圖5),然后去對照檢查就地磁翻板液位計、開關(guān)量液位計、模擬量液位計。檢查中發(fā)現(xiàn)#3高加就地磁翻板液位計浮筒倒置,有磁性的一頭在上面,這樣就造成40mm的液位差,且無法回零(見圖7)。檢查發(fā)現(xiàn)三臺高加模擬量液位計就地測量筒內(nèi)有大量的焊渣、泥沙等雜質(zhì),影響測量的準確性。檢查開關(guān)量報警值均正確(見圖6)。
4 故障處理
針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題,全部進行了處理。沖洗干凈測量筒內(nèi)的焊渣、泥沙等雜物,將磁翻板液位計內(nèi)的浮筒正確放置,確保高加就地磁翻板液位計、開關(guān)量液位計、模擬量液位計全部正確無誤;對沖刷泄漏的隔板進行全部更換和必要的焊接,徹底消除了給水“短走旁路”現(xiàn)象。
5 結(jié)束語
經(jīng)過處理#1機高壓加熱器液位計全部正確無誤;從而確保高壓加熱器的穩(wěn)定運行,確保了高壓加熱器上、下端差也控制在了規(guī)定范圍之內(nèi)。針對#1機給水溫度偏低問題,打開三臺高壓加熱器水側(cè)人孔檢查,發(fā)現(xiàn)進、出水室隔板被沖刷,有多處穿孔;進行全更換及補焊,機組啟動后給水溫度提高了10℃,降低供電煤耗1.2g/kwh,提高了機組經(jīng)濟性。針對這次發(fā)現(xiàn)的問題要舉一反三,計劃在下次檢修中檢查#2機高壓加熱器水側(cè)隔板,消除內(nèi)漏現(xiàn)象。目前存在#1、2機#8低加水位偏高現(xiàn)象,懷疑也存在內(nèi)漏現(xiàn)象,也要利用機組停運機會檢查處理??傊邏杭訜崞髡_\行中會經(jīng)常出現(xiàn)故障的,我們運行人員在工作中,必須密切監(jiān)視加熱器的運行情況,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,確保加熱器的正常運行,從而保證機組的安全經(jīng)濟運行。
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