深化鍋爐隱患排查，嚴(yán)防鍋爐四管泄漏

鍋爐四管泄漏是長(zhǎng)期困擾電廠(chǎng)公司安全生產(chǎn)的一大難題，加之循環(huán)流化床鍋爐的磨損特性導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故發(fā)生頻率增高，對(duì)公司發(fā)電任務(wù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)順利完成造成很大影響。

　　為提高鍋爐運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性，有效防治鍋爐四管泄漏，減少和避免鍋爐非計(jì)劃停運(yùn)事件發(fā)生，提前預(yù)防治理，全面控制鍋爐四管泄漏隱患，技術(shù)支持部鍋爐、金屬專(zhuān)業(yè)通過(guò)查閱近5年來(lái)公司#1、2鍋爐“四管”爆漏事件案例，全面參考爆漏防治、鍋爐防磨防爆技術(shù)資料，綜合深入分析事故原因，總結(jié)歸納出公司四管泄漏存在的摻燒劣質(zhì)煤磨損、長(zhǎng)短期過(guò)熱、應(yīng)力集中、吹灰器故障、飛灰沖涮、廠(chǎng)家焊接質(zhì)量等6種典型泄漏事故原因。

　　針對(duì)以上六種事故原因，技術(shù)支持部鍋爐、金屬專(zhuān)業(yè)嚴(yán)格按照公司鍋爐防磨領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)工作部署要求，堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，將鍋爐檢修管控作為公司安全生產(chǎn)、部門(mén)日常檢修管理工作的重中之重，逐條制定專(zhuān)項(xiàng)整治防范措施，有效確保了鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)可控在控。

　　一、針對(duì)鍋爐磨損問(wèn)題，通過(guò)制定實(shí)施鍋爐受熱面檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)，編制鍋爐受熱面檢查質(zhì)量卡、尾部受熱面檢修質(zhì)量控制卡及水壓試驗(yàn)檢查卡，全面監(jiān)督檢查鍋爐檢修各個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任到人，確保整體施工環(huán)節(jié)都在可控范圍，真正做到了檢修安全心中有數(shù)。嚴(yán)格合理控制入爐煤粒度，強(qiáng)化輸煤設(shè)備整治。在機(jī)組停運(yùn)期間，集中排查爐膛磨損狀態(tài)，掌握問(wèn)題趨勢(shì)和磨損范圍，適時(shí)優(yōu)化鍋爐摻配煤燃燒，盡可能保持低風(fēng)量運(yùn)行。

　　二、針對(duì)受熱面管道長(zhǎng)短期過(guò)熱問(wèn)題，主要從三方面進(jìn)行預(yù)防整治。第一，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)材料入廠(chǎng)驗(yàn)收力度，確保管材化學(xué)成分、力學(xué)性能等指標(biāo)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，并按照不同規(guī)格、材質(zhì)及用途要求分類(lèi)入庫(kù)存放。第二，嚴(yán)格把控施工質(zhì)量，嚴(yán)抓割管、封堵、坡口打磨及對(duì)口等換管全過(guò)程，確保管口對(duì)接嚴(yán)絲合縫、管內(nèi)不含可能堵塞汽水循環(huán)的雜質(zhì)。第三，強(qiáng)化運(yùn)行過(guò)程調(diào)整，防止鍋爐受熱面管超溫。同時(shí)，及時(shí)修訂《鍋爐受熱面超溫考核管理辦法》，建立健全統(tǒng)計(jì)考核、問(wèn)題防范措施、追責(zé)問(wèn)責(zé)機(jī)制。

　　三、針對(duì)多由溫度、壓力變化速率過(guò)快引起的應(yīng)力集中問(wèn)題，生產(chǎn)管理部門(mén)組織人員集中學(xué)習(xí)鍋爐說(shuō)明書(shū)及發(fā)電運(yùn)行規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐啟停、負(fù)荷調(diào)整過(guò)程中的相關(guān)要求。對(duì)鍋爐水冷壁前墻返料腿連接部位進(jìn)行金屬監(jiān)督檢驗(yàn)，及時(shí)消除不合理焊縫等存在的隱患。

　　四、針對(duì)由于吹灰器內(nèi)漏、行程不到位、蒸汽壓力過(guò)高造成的、多發(fā)于尾部煙道受熱面的吹灰器故障，公司自2013年閥門(mén)內(nèi)漏造成省煤器管泄露事故后，將吹灰工作納入到部門(mén)專(zhuān)業(yè)定期工作，編制完善吹灰器檢修及定期吹灰管理制度有效避免卡塞局部吹損，合理保持吹灰孔與受熱面的水平位置，全程監(jiān)視檢查施工過(guò)程，有力規(guī)避了因吹灰器內(nèi)漏造成的鍋爐四管泄漏事件。

　　五、針對(duì)飛灰沖涮問(wèn)題，公司在機(jī)組大小修機(jī)組停備用期間，深入分析水冷壁磨損原因，制定防磨工作計(jì)劃，一方面宏觀(guān)檢查磨損、漲粗等情況，另一方面利用測(cè)厚排查重點(diǎn)磨損區(qū)域，對(duì)磨損嚴(yán)重區(qū)域進(jìn)行熱噴涂增強(qiáng)其防磨性能，并及時(shí)更換不符合標(biāo)準(zhǔn)的管子，此外對(duì)尾部煙道受熱面防磨瓦進(jìn)行定期檢查、更換和校正。

　　六、針對(duì)廠(chǎng)家焊接質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)格按照排污、取樣等管座角焊縫執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，提高焊接人員責(zé)任意識(shí)，建立健全機(jī)爐外管道普查臺(tái)賬計(jì)劃，加大對(duì)檢修過(guò)程中廠(chǎng)家焊縫的無(wú)損探傷抽樣檢查，著重死角部位監(jiān)督檢查，并將此納入定期檢修工作，形成了廠(chǎng)家焊接質(zhì)量問(wèn)題把關(guān)排查長(zhǎng)效機(jī)制。

通過(guò)金屬、鍋爐專(zhuān)業(yè)共同努力，公司兩臺(tái)鍋爐自2014年9月至今未發(fā)生“四管”泄漏事故，為今年公司安全目標(biāo)奠定了良好的基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)公司機(jī)組“零非?！蹦繕?biāo)提供了有力的保障。