信陽(yáng)發(fā)電公司強(qiáng)化消缺夯實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)

    進(jìn)入冬季，為保障發(fā)電機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，大唐信陽(yáng)發(fā)電公司加大設(shè)備缺陷的發(fā)現(xiàn)、處理、消除全過(guò)程管理力度，提高消缺率和消缺質(zhì)量，不斷提升設(shè)備健康水平和機(jī)組穩(wěn)定性。截至11月底，該公司總?cè)毕輸?shù)量同比減少359條，消缺率、及時(shí)率均實(shí)現(xiàn)大幅提高。

    該公司堅(jiān)持“標(biāo)本兼治，預(yù)防為主”的原則，結(jié)合機(jī)組大小修、臨修，以缺陷倒逼為手段，將每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)人每月限定缺陷數(shù)量，發(fā)電部及時(shí)發(fā)現(xiàn)登錄缺陷，實(shí)施缺陷終端控制，設(shè)備部及時(shí)分析處理消除，實(shí)施缺陷前端倒逼，實(shí)現(xiàn)被動(dòng)消缺到超前控制的轉(zhuǎn)變。同時(shí)，該公司針對(duì)缺陷發(fā)現(xiàn)、處理、消除的全過(guò)程，制定激勵(lì)制度，對(duì)因缺陷登錄不及時(shí)、分析不到位、處理不及時(shí)、消缺不徹底等情況嚴(yán)格考核，實(shí)現(xiàn)了缺陷治理的齊抓共管，設(shè)備缺陷發(fā)生率呈逐月下降趨勢(shì)，安全生產(chǎn)態(tài)勢(shì)平穩(wěn)。
    為實(shí)現(xiàn)設(shè)備動(dòng)態(tài)“零缺陷”，該公司堅(jiān)持“走在缺陷前面”的缺陷管理思路，變“被動(dòng)消缺”為“超前控制”。充分利用早會(huì)平臺(tái)，發(fā)電部對(duì)每天發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行通報(bào)，設(shè)備部對(duì)近期重點(diǎn)缺陷進(jìn)行深度分析，杜絕重復(fù)性缺陷的發(fā)生；加強(qiáng)設(shè)備的定期檢修工作，嚴(yán)格落實(shí)月度定修計(jì)劃，降低設(shè)備缺陷發(fā)生率；以鍋爐防磨防爆、熱工自動(dòng)化保護(hù)為重點(diǎn)，落實(shí)防“非?！贝胧?，提高機(jī)組設(shè)備的可靠性。

    為最大限度的提升機(jī)組設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性，該公司一方面設(shè)備管理人員全力做好消缺前的缺陷處理方案、工藝、工序，明確質(zhì)量驗(yàn)收的H點(diǎn)、W點(diǎn)，嚴(yán)格落實(shí)三級(jí)驗(yàn)收制，提升檢修質(zhì)量，降低設(shè)備缺陷發(fā)生率；另一方面在提高機(jī)組安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性上下功夫，組織技術(shù)攻關(guān)小組研究解決影響機(jī)組設(shè)備安全和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的“頑疾”，大力開(kāi)展“精細(xì)化”檢修，消除“頑疾”，夯實(shí)機(jī)組設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行基礎(chǔ)。