為圓滿完成全年任務(wù)目標(biāo),確保機組發(fā)電供熱安全,雙鴨山熱電公司明確管理思路,抓關(guān)鍵、找方法,以強化鍋爐“四管”防磨防爆治理為重點,有效提高設(shè)備運行可靠性,為機組搶發(fā)電量、安全供熱提供堅實保障。
公司高度重視鍋爐“四管”管理,本年度對《四管防磨防爆管理辦法》進行了兩次修訂,不斷細(xì)化管理措施,理清管理思路,將防磨防爆職責(zé)明確到部門、到個人。同時,充分利用“四管”檢測管理系統(tǒng)平臺指導(dǎo)鍋爐“四管”檢查工作,通過平臺預(yù)警提示做到超前預(yù)測、超前預(yù)防、超前整治,“真正掌控每一根管”。公司有效結(jié)合秋季安全大檢查活動,由設(shè)備部鍋爐專業(yè)牽頭,聯(lián)合檢修部、發(fā)電部、金屬、化學(xué)等相關(guān)專業(yè)人員認(rèn)真分析鍋爐“四管”情況,不斷完善《鍋爐“四管”治理方案》,提升鍋爐“四管”檢查、檢測和治理手段,提高鍋爐“四管”檢查的覆蓋率和準(zhǔn)確率,做到責(zé)任、制度、檢查、措施、處理五到位。
公司深入研究預(yù)防和消除“四管”隱患的方法,針對1號機組原始設(shè)計中存在的低溫段再熱器煙氣量大、煙氣流速較高、磨損嚴(yán)重等問題,重新加裝豎井煙道低溫再熱器上、中、下三層靠近兩側(cè)墻及入孔門附近節(jié)流孔板,降低煙氣流速,有效改善了管排的磨損速率。為保證重點區(qū)域管道安全可靠,公司加強鍋爐本體、煙道、入孔等處的堵漏,減少漏風(fēng)形成的渦流對管道的局部磨損;加強對吹灰器、尾部煙道管道防磨罩的檢查;及維護管壁溫度測點、膨脹指示器等設(shè)備,保證檢測系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。在今年的大小修及機組停備消缺期間,共發(fā)現(xiàn)并治理“四管”重大缺陷122項,一般缺陷4836項;更換磨損水冷壁管3根,鍋爐“四管’取樣管9根;鍋爐受熱面累計冷噴涂面積592平方米,累計加裝防磨護瓦4836塊,為機組長周期穩(wěn)定運行提供了有力支撐。
同時,公司強化鍋爐燃燒全過程監(jiān)控,規(guī)范操作,精心調(diào)控,杜絕因風(fēng)速過高、熱負(fù)荷過分集中而導(dǎo)致的磨損泄漏等問題;抓好鍋爐汽、水品質(zhì)的監(jiān)督管理工作,防止凝汽器泄漏;強化吹灰管理,有效防治煙溫偏差過大造成的四管磨損;加強入爐煤精細(xì)化管理,通過科學(xué)摻燒配比,達(dá)到合理摻配的效果,滿足鍋爐穩(wěn)定燃燒的需求,力爭將“四管”泄漏可能性降到最低。
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