循環(huán)流化床鍋爐點火時需注意的幾個方面

1）要有均勻的布風裝置：每次點火前都要做一次冷態(tài)試驗，確定布風板的均勻性。

    靈活的風量調(diào)節(jié)手段：點火風門及主風道風門均為快速風門，切換方便，小的風帽調(diào)節(jié)可依靠調(diào)節(jié)擋板來調(diào)節(jié)。

    可靠的給煤機構(gòu)：在爐前沿寬度方向布置了三臺螺旋給煤機，點火前為保證給煤的可靠性，可先啟動給煤機，將煤轉(zhuǎn)至落煤口，然后停止給煤機運行，一方面可保證給煤機運轉(zhuǎn)的可靠性；另一方面，可保證床溫升至700℃左右，向爐膛內(nèi)加煤時，能及時有煤送入，減少加煤的遲緩性。

2）底料的配制：

    底料的粒度，靜止料層高度是兩個重要的指標。點火用底料為0---13mm流化床沸騰料渣，不含可燃物，既要有細顆粒，作為初期的點火熱源，又要有粗顆粒在后期維持床溫。靜止料層厚度一般為350mm左右，料層太厚則加熱不均勻，加熱時間延長；料層太薄，則布風不均勻，造成不穩(wěn)定。此外，底料干燥較利于點火。

3）配風、給煤、停油：

    配風：配風對點火十分重要。底料加熱和開始著火時，一次風量要較小，以剛好達到流化狀態(tài)為佳。一方面，防止由于料層不流化，熱煙氣不能被及時帶出風室，使風室溫度過高，將風室及燃燒器燒壞。另一方面，防止風量過大造成熱量損失，料層升溫太慢，燃燒器油槍的噴油量應逐漸增加，防止風室升溫太快，造成膨脹不均勻，床溫升到加煤溫度時，應提高一次風量，高于最低流化風量。

    給煤：床溫升至700oC左右，可開始少量給煤，加煤后，效果應引起床溫上升為佳。若加煤造成床溫下降，應停止給煤或減少給煤。床溫升至800oC以上時，可考慮正常給煤，調(diào)整給煤量，控制溫升速度，防止點火后期超溫。

    停油：床溫升至850oC以上并有繼續(xù)上升趨勢時，應及時退出油槍，停止燃油。因為在給煤過程中，如不停止燃油，就很容易出現(xiàn)油的燃燒與煤的爭氧，反而產(chǎn)生床溫下降的現(xiàn)象，退出油槍后，床內(nèi)氧濃度增加，使床溫大幅度上升，控制不好造成結(jié)焦。因此，點火后期，應及時退出油槍，同時將點火風門切換到正常風門，防止超溫結(jié)焦。

4）返料的投入：

    由于該爐返料器為“U”型非機械閥，能自動調(diào)節(jié)循環(huán)物料的流動，因此，在點火前就可打開返料風門，隨循環(huán)灰量增加，在料腿內(nèi)形成料柱高度，產(chǎn)生壓差，實現(xiàn)循環(huán)物料由返料器向燃燒室的流動，循環(huán)灰量由少到多逐漸增加，能更好地控制床溫，這樣可防止點火初期不投返料，使返料器內(nèi)積聚大量冷灰，突然投入返料時，使冷返料進入爐膛，造成滅火。

5）二次風的投入：

    可在床溫穩(wěn)定一段時間后投入，防止燃燒強度過大，造成過熱器超溫。