循環(huán)流化床鍋爐常見(jiàn)的防磨措施

1）利用耐火材料防磨

    主要根據(jù)不同磨損部位，采用不同的耐磨材料。例如，在水冷壁的向火面，設(shè)置導(dǎo)流防磨梁，根據(jù)具體的磨損部位，水平環(huán)繞水冷壁一周，呈矩形截面，材料為耐磨可塑料或耐磨澆注料，運(yùn)行中磨損量大幅下降，大大減輕了水冷壁的泄漏和磨損。

過(guò)熱器的彎頭部位也磨損相當(dāng)嚴(yán)重，用在高過(guò)前加防磨梁，材料為耐磨澆注料，有效保護(hù)了彎頭部位。另外，在燃燒室旋風(fēng)分離器及轉(zhuǎn)彎煙道的墻及耐火材料表面刷耐磨涂料，厚度2---3mm即可，該產(chǎn)品屬熱硬性物料，經(jīng)高溫后，形成釉狀保護(hù)層，耐磨損。

2）利用結(jié)構(gòu)防磨

結(jié)構(gòu)防磨，利用設(shè)備結(jié)構(gòu)改造防磨，例如，省煤器前排加防護(hù)板。

第一、四根短接，割斷第二、三根管。對(duì)其可行性，經(jīng)過(guò)科學(xué)的論證，確定實(shí)施方案，極大減輕了省煤器的磨損。水冷壁分組整片翻轉(zhuǎn)180°，再利用技術(shù)等，都取得了較好的防磨效果，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

3）運(yùn)行方式防磨

由于磨損量與煙氣流速的三次方成正比，因此，在運(yùn)行中，注意風(fēng)量控制，降低煙氣流速；控制燃料的篩分比例，減小灰粒子濃度和粒子直徑；來(lái)減少磨損，同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)磨損量的檢測(cè)，采用定期維護(hù)（3---5個(gè)月），減少爆管，泄漏造成的停爐事故。