循環(huán)流化床鍋爐冷渣器的排查問題

    影響循環(huán)流化床鍋爐長期運(yùn)行的一個(gè)主要問題是鍋爐的排渣問題。爐渣的可靠排放是鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)，也是實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐可控運(yùn)行的標(biāo)志。因此，選擇合適的冷渣器并保證冷渣器的可靠、合理、穩(wěn)定運(yùn)行是實(shí)現(xiàn)順利排渣的前提，也是鍋爐排渣的下級――輸渣系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的保證。 

    某廠每臺鍋爐配備4臺水冷渣器。冷卻水原設(shè)計(jì)為化學(xué)軟化水進(jìn)行冷卻，軟化水經(jīng)冷渣器循環(huán)后，冬季作為熱網(wǎng)補(bǔ)水，夏季作為水塔補(bǔ)水。原設(shè)計(jì)方式夏季運(yùn)行時(shí)，造成熱量損失和成本浪費(fèi)，現(xiàn)已改造為使用本機(jī)凝結(jié)水進(jìn)行冷卻、，軟化水作為備用。 
　　存在的問題：因?yàn)槊嘿|(zhì)差排渣量較大時(shí)，冷渣器排渣溫度過高，最高達(dá)180℃，容易造成輸渣機(jī)渣斗變形損壞而被迫停運(yùn)，不得不事故排渣。冷渣器經(jīng)常間斷運(yùn)行；冷渣器磨損嚴(yán)重；冷卻水管漏泄；冷渣器無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行，4臺冷渣器不能滿足運(yùn)行的需要，鍋爐運(yùn)行受制于冷渣器，經(jīng)常造成降負(fù)荷運(yùn)行。 
　　原因分析：鍋爐排渣失控，沒有建立冷渣器的進(jìn)渣與出渣的平衡是造成上述問題的主要原因。因?yàn)槔湓鞯脑O(shè)計(jì)是按一定的物料平衡設(shè)計(jì)的，當(dāng)鍋爐排渣失控(即冷渣器的進(jìn)渣失控)時(shí)，大量的熱渣快速進(jìn)入冷渣器，而冷渣器冷卻水不足以將熱渣冷卻到設(shè)計(jì)的排渣溫度，冷渣器的冷卻水不能將熱渣冷卻下來時(shí)，導(dǎo)致冷渣器需要停運(yùn)進(jìn)行冷卻；當(dāng)冷渣器進(jìn)渣量較大時(shí)，大量的未燃燒煤粒會隨著渣流涌入，并在冷渣器內(nèi)發(fā)生可燃物的再燃現(xiàn)象，容易發(fā)生火災(zāi)。 
　　采取的措施：建立冷渣器的進(jìn)渣與出渣平衡，保持排渣量的穩(wěn)定和可控，排渣時(shí)先將冷渣器入口閥門全開，通過控制冷渣器轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)排渣量；又對冷渣器進(jìn)行內(nèi)部改造，通過加裝冷卻水管，從而增加冷卻水流通面積，進(jìn)一步冷卻渣溫，使出渣溫度控制在120℃以下，減少了因渣斗變形損壞而被迫停止輸渣系統(tǒng)。 
　　采取措施后的效果：冷渣器能夠穩(wěn)定可靠運(yùn)行，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)排渣，排渣溫度可以控制在120℃以下，3臺冷渣器就可以保證鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行，1臺冷渣器作為備用。