防止循環(huán)流化床鍋爐爆管的措施分析

1 防止循環(huán)流化床鍋爐爆管的措施 
　　目前避免循環(huán)流化床鍋爐發(fā)生故障的措施主要有以下幾個部分： 
　　對于燃燒室的膜式水冷壁一般都是采用鍋爐鋼管連續(xù)焊接制成的，如果焊接質(zhì)量存在問題，沒有將焊縫處理光滑存在不平整的部分，那么在使用過程中，顆粒就會下落，使管壁的磨損嚴(yán)重，如果產(chǎn)生強(qiáng)度較高的情況很有可能會發(fā)生爆管，因此必須加強(qiáng)焊縫等部分的處理，保證其光滑度達(dá)到指定標(biāo)準(zhǔn)。 
　　由于發(fā)生爆管的主要原因就是管壁不均勻?qū)е碌?，因此加?qiáng)對于該內(nèi)容的控制就可以良好的解決這一問題，采用防磨金屬進(jìn)行全面或者局部的噴涂，大幅度提升材料的耐磨強(qiáng)度，降低因磨損而產(chǎn)生的破壞，降低爆管的發(fā)生概率。 
　　循環(huán)流化床鍋爐在設(shè)計(jì)時燃燒室的設(shè)計(jì)采用的的是在水平方向上完成，但是這樣會產(chǎn)生循環(huán)流化床鍋爐燃燒室中心區(qū)的煙氣中會攜帶細(xì)固體顆粒，這些顆粒在流動到出口時，由于自身具有慣性作用因此會對爐頂膜式水冷壁產(chǎn)生力的作用，一般以沖擊或者切削為主，這樣對管壁的磨損會比較明顯，因此作用時間較長時可能會出現(xiàn)爆管的故障。對于這種情況通常會在煙氣出口窗 的四周設(shè)置耐火防磨材料來阻擋細(xì)顆粒帶來的沖擊影響，同時適當(dāng)增加煙氣出口窗和爐頂?shù)木嚯x也可以對防磨損產(chǎn)生一定的作用。 
　　在循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)方面可以在確保床料流化充分的基礎(chǔ)上，盡可能的對一次風(fēng)量進(jìn)行減少操作，同時對于二次風(fēng)量的控制應(yīng)當(dāng)遵循達(dá)到供氧標(biāo)準(zhǔn)之后，調(diào)節(jié)二次風(fēng)量，同時配合調(diào)節(jié)上下風(fēng)量，將足夠量的過?？刂票３肿〖纯伞？刂泼芟鄥^(qū)高度，盡可能增加燃料在爐內(nèi)的停留時間，降低水冷壁管的沖擊力，同時這樣調(diào)節(jié)之后，還可以將飛灰內(nèi)的含碳量有效的降低。技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際循環(huán)流化床鍋爐的負(fù)荷情況對床層溫差、床層密度以及煙氣流動速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，將旋風(fēng)分離器的分離效率進(jìn)行提升，能夠保證固體顆粒物的停留時間，對提高燃料的利用率具有很好的促進(jìn)作用，同時技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)控制好煤料的質(zhì)量，特別是對矸石的控制應(yīng)將其含量控制好，保證燃燒效率。 
　　加強(qiáng)對于對流受熱面的防磨處理，煙氣的流動速度將會直接影響對流受熱面的磨損情況，是該位置產(chǎn)生破壞的最核心因素。煙氣的流動速度過快會產(chǎn)生很強(qiáng)的磨損消耗，而如果煙氣流動速度過慢的話，會在爐內(nèi)產(chǎn)生積灰的問題，因此控制合理的煙氣流動速度十分重要。對分離器的位置合理安排，適當(dāng)選擇分離器的形式，分離器的作用是對尾部煙氣中粉塵濃度和粒徑進(jìn)行處理，因此其作用不容小視，必須合理認(rèn)真的進(jìn)行安排。在對流受熱面上下加裝幾排防磨護(hù)瓦，降低對于金屬管壁的沖擊磨損。 
2 循環(huán)流化床鍋爐應(yīng)當(dāng)做的改善工作 
　　在我國循環(huán)流化床鍋爐的使用范圍比較廣泛，需要滿足的條件各不相同，因此想要更高效的使用循環(huán)流化床鍋爐來提高生產(chǎn)效率就必須加大對于循環(huán)流化床鍋爐的研究深度，不斷對其進(jìn)行完善和創(chuàng)新，這樣才能獲得長久的發(fā)展。