循環(huán)流化床鍋爐主要金屬部件的磨損和防磨措施

循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)主要金屬部件的磨損

1、布風(fēng)裝置

循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)裝置的磨損主要是風(fēng)帽的磨損，其中風(fēng)帽磨損最嚴(yán)重的區(qū)域發(fā)生在循環(huán)物料回料口四周，原因主要是由于較高顆粒濃度的循環(huán)物料以較大的平行于布風(fēng)板的速度分量沖洗風(fēng)帽導(dǎo)致的。

2、爐膛水冷壁管

爐內(nèi)水冷壁管的磨損主要集中在以下三個區(qū)域：爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁管過渡區(qū)域管壁的磨損；爐膛四個角落區(qū)域的管壁磨損；不規(guī)則區(qū)域管壁的磨損。爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁管過渡區(qū)域管壁的磨損原因一是在過渡區(qū)域內(nèi)由于沿壁面下流的固體物料與爐內(nèi)向上運動的固體物料運動方向相反，在局部產(chǎn)生渦旋流；另一個原因是沿爐膛壁面下流的固體物料在交界區(qū)域產(chǎn)生活動方向的改變，因而對水冷壁管產(chǎn)生沖洗。爐膛四個角落區(qū)域的管壁磨損原因是角落區(qū)域內(nèi)壁面向下活動的固體物料密度比較高，同時活動狀態(tài)也受到破壞。不規(guī)則區(qū)域管壁（如穿墻管、爐墻開孔處的彎管等）的磨損原因主要是不規(guī)則管壁對局部的活動特性造成較大的擾動。

3、爐內(nèi)受熱面的磨損

爐膛內(nèi)屏式過熱器、水平過熱器管屏的磨損機(jī)理與爐內(nèi)水冷壁管的磨損機(jī)理相似，主要取決于受熱面的具體結(jié)構(gòu)和固體物料的活動特性。

4、對流煙道受熱面的磨損

對流煙道受熱面的磨損主要發(fā)生在省煤器兩端和空氣預(yù)熱器進(jìn)口處，產(chǎn)生磨損的主要原因是設(shè)計上考慮不周，安裝時出現(xiàn)誤差；另一個原因是受熱面材質(zhì)不好。

循環(huán)流化床鍋爐金屬部件的防磨措施

1、金屬防磨蓋板

防磨蓋板是鍋爐傳統(tǒng)防磨措施之一，主要用于尾部煙道對流受熱面，防磨材料根據(jù)防磨位置煙氣溫度選取，一般采用1Cr18Ni9Ti和20G鋼兩種材料，板厚為2 mm。

2、防磨堆焊

在需要防磨的金屬材料表面，堆焊一定厚度的熔焊金屬，使母材具有較高的抗磨損性能，主要用于非金屬耐磨耐火材料與非保護(hù)區(qū)之間的過渡處的防磨，如水冷壁下部、過熱器、風(fēng)帽、高溫再熱器等部位。