循環(huán)流化床鍋爐磨損的危害和預(yù)防措施

1、循環(huán)流化床鍋爐磨損的主要危害 

循環(huán)流化床鍋爐主要分受熱面磨損和耐火材料磨損。在受熱面磨損中，不管是水管、汽管、煙管還是風管的磨損，輕者導(dǎo)致熱應(yīng)力變化，使其受熱不均勻，重者造成爆管或受熱面泄漏，嚴重時導(dǎo)致鍋爐停爐；耐火材料磨損會使耐火層脫落、鍋爐漏風或加重磨損受熱面；風帽磨損導(dǎo)致布風不均勻，嚴重時會使鍋爐結(jié)焦，這些都將不同程度影響鍋爐正常及安全經(jīng)濟運行。

2、CFB鍋爐循環(huán)回路的防磨措施

CFB鍋爐的磨損主要發(fā)生在爐膛、分離器、回料閥、外置式換熱器構(gòu)成的物料循環(huán)回路，CFB鍋爐下述部位須采用防磨結(jié)構(gòu)。

（1）水冷布風板；

（2）爐膛錐段四周水冷壁；

（3）爐膛過渡區(qū)；

（4）屏式受熱面下部彎頭；

（5）爐膛出口煙窗周圍；

（6）分離器；

（7）立管及回料閥；

（8）分離器進出口煙道；

（9）外置式換熱器及冷渣器。 

以上部位在設(shè)計時，就須注意防磨結(jié)構(gòu)的設(shè)計，盡量減小磨損的程度。

3、CFB鍋爐循環(huán)回路以外受熱面的防磨措施

針對CFB鍋爐熱循環(huán)回路以外其他受熱面的防磨保護問題，一般采用下列幾種措施：

（1）直接防磨保護，如安裝管束保護套；

（2）間接防磨保護，如改變管束附近的氣流特性；

（3）材料工藝措施，如增加金屬表面耐磨強度。

（1）直接防磨保護

在管束上加裝或焊接保護裝置，如銷釘、圓鋼、角鋼、護瓦或堆焊等屬于直接保護措施。在尾部煙道轉(zhuǎn)向室內(nèi)受熱面的懸吊管一般采用護瓦防磨方式，因為在多數(shù)情況下因護瓦與受熱面材質(zhì)配置問題不能互相焊接，而用卡環(huán)和管束相連。護瓦還經(jīng)常用于尾部煙道內(nèi)對流受熱面的防磨，根據(jù)防磨位置煙氣溫度選擇護瓦材料。因為護瓦加工容易且保護作用顯著，故經(jīng)常被用作直接防磨保護措施。 

（2）間接防磨保護 

間接防磨保護主要是指改變氣流橫截面內(nèi)局部速度和顆粒濃度以實現(xiàn)磨損防護。例如氣流由于離心作用轉(zhuǎn)向后外側(cè)含灰濃度增高，管束受熱面的不同阻力會攪擾氣流的分布等。當含灰濃度和速度很高時，采用開縫板保護管束特別是彎頭是很有效的。這種保護板的工作原理是灰顆粒速度由于碰撞而減小，而按一定間隔布置的縫隙卻可保證氣流的流動。

（3）材料工藝措施 

通常有以下幾種可以提高受磨部件耐磨性的工藝，如表面硬化、添加耐磨層、熱噴涂等。

在所有的防磨涂層工藝中，保護層在管子表面的牢固附著是一個問題。熱噴涂通過一定的熱源，將噴涂材料加熱至熔化或半熔融狀態(tài)，通過高速氣流對熔滴加速，使其高速噴射到經(jīng)過預(yù)處理表面，并與基體牢固地結(jié)合，可在受磨部件表面形成陶瓷或金屬保護層。

噴涂前材料的預(yù)處理非常重要，直接關(guān)系到防磨涂層的附著力。進一步提高涂層粒子間和涂層與基體間的結(jié)合強度、降低孔隙率，是熱噴涂技術(shù)需要進一步完善的內(nèi)容。