循環(huán)流化床鍋爐省煤器的磨損和原因

    目前電站鍋爐一般都采用鋼管式省煤器，它是由一系列蛇形管組成。蛇形管由直徑為25～51mm的無縫鋼管彎制而成，管子錯(cuò)列或/頃列布置在鍋爐尾部煙道中，管子的方向一般與煙道的前后墻垂直。省煤器管內(nèi)流動(dòng)的工質(zhì)是水，煙氣在管外沖刷，為提高傳熱效果均采用逆流換熱方式。為了節(jié)省鋼材，少占煙道空間，提高傳熱效果，設(shè)計(jì)上總是力求減少蛇形管屏間的距離(即橫向節(jié)距S1)和上下管間的距離(即縱向節(jié)距S2)。但橫向節(jié)距S1的減小，受制于受熱面的堵灰和磨損；縱向節(jié)距S2的減小，受制于管子的彎曲半徑。鍋爐的過熱器、省煤器對(duì)流受熱面中，省煤器的磨損最嚴(yán)重。

1、省煤器磨損部位

省煤器磨損爆管主要發(fā)生在以下部位：①省煤器第二、第三排管子。因?yàn)槭∶浩魍ǔＪ清e(cuò)列布置，省煤器第一排管子受到較低煙速的沖刷，進(jìn)入第二排管子后由于煙氣流通截面減小，煙速提高，煙氣中灰粒的沖擊力較大，所以第二、第三排管子磨損較以下各排管子嚴(yán)重。②省煤器管彎頭處。省煤器管的彎頭與豎井煙道兩側(cè)墻之間的間隙形成煙氣走廊，因阻力較小，煙氣流速高，磨損較嚴(yán)重。

2、省煤器磨損原因

具體來說，磨損原因可歸結(jié)為以下四點(diǎn)：    

（1）省煤器是錯(cuò)列布置。煙氣對(duì)錯(cuò)列管束的沖刷比較強(qiáng)烈，磨損程度比順列嚴(yán)重得多。

（2）省煤器處的煙氣溫度比較低，煙氣中灰粒相對(duì)較硬，沖刷更劇烈。

（3）省煤器間隙內(nèi)有鐵塊、澆注料等雜物；改變氣流方向。

（4）省煤器管的彎頭與豎井煙道兩側(cè)墻之問的間隙形成煙氣走廊，因阻力較小，煙氣流速高，磨損較嚴(yán)重。