循環(huán)流化床鍋爐在燃燒室內(nèi)有大量的床料和循環(huán)物料,延長了煤粒在爐膛內(nèi)的停留時間,這些顆粒在從爐底布風(fēng)裝置出來的具有足夠的速度、強(qiáng)度和剛度的空氣流作用下,在內(nèi)部核心區(qū)向上運動,在外部環(huán)狀區(qū)沿爐膛水冷壁向下回流。這些向下回流固體粒子將直接沖擊水冷壁管,造成水冷壁管快速沖刷磨損。
為了提高循環(huán)流化床鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟(jì)性,減少機(jī)組的非停次數(shù)和泄漏事故的發(fā)生,減少運行維護(hù)費用,提高機(jī)組利用率。必須調(diào)查分析其原因,對磨損現(xiàn)狀采取科學(xué)有效的防磨措施。
鍋爐受熱面磨損一直是電廠普遍存在的嚴(yán)重問題,尤其是循環(huán)流化床鍋爐的水冷壁磨損更為突出,其磨損導(dǎo)致水冷壁泄漏是煤粉爐的5~6倍,直接危害主要表現(xiàn)在以下兩個方面:
①使管壁減薄。循環(huán)流化床鍋爐每運行2~3個月,水冷壁就磨損1mm~2mm,最嚴(yán)重部位有3mm~4mm,甚至出現(xiàn)泄漏。嚴(yán)重影響了機(jī)組的安全運行,增加了電廠臨時性檢修和大修工作量,給電廠造成了很大的損失。
②發(fā)生突發(fā)性爆管事故,造成緊急停爐搶修,不僅打亂了電廠的正常生產(chǎn)秩序,減少了發(fā)電量,而且增加了工人的勞動強(qiáng)度和檢修費用,直接影響電廠的經(jīng)濟(jì)效益。
另外由于煤燃燒時產(chǎn)生的大量灰粉及煙氣中含有大量的飛灰顆粒,在爐膛內(nèi)部燃燒復(fù)雜動態(tài)過程中,猛烈撞擊和高速沖刷水冷壁管,使水冷壁壁面被磨損成不同形狀的小平臺,造成水冷壁壁厚磨損減薄。
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