CFB鍋爐運(yùn)行操作系統(tǒng)的優(yōu)化分析

    設(shè)備運(yùn)作中，要針對(duì)料層的溫度環(huán)節(jié)展開(kāi)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)料層溫度的有效控制，避免其溫度過(guò)高，這樣不利于流化床體的穩(wěn)定運(yùn)行，從而可能導(dǎo)致一系列的停爐事故的產(chǎn)生，此環(huán)節(jié)中，如果出現(xiàn)較低的溫度，也會(huì)導(dǎo)致低溫結(jié)焦現(xiàn)象。為了解決上述環(huán)節(jié)的問(wèn)題，要實(shí)現(xiàn)其料層溫度的有效控制，要保持其適度性。在應(yīng)用過(guò)程中，針對(duì)料層溫度的實(shí)際變化情況，促進(jìn)給煤量的有效控制。調(diào)整料層溫度在控制范圍之內(nèi)。如料層溫度超過(guò)970℃，應(yīng)適當(dāng)減少給煤量、相應(yīng)增加一次風(fēng)量并減少返料量，使料層溫度降低；如料層溫度低于800℃，應(yīng)首先檢查是否有斷煤現(xiàn)象，并適當(dāng)增加給煤量，減少一次風(fēng)量，加大返料量，使料層溫度升高。一旦料層溫度低于700℃，應(yīng)做壓火處理，需待查明溫度降低原因并排除后再啟動(dòng)。 
　　在工作過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷環(huán)節(jié)的優(yōu)化是必要的，要不超過(guò)其額定的負(fù)荷程度，要使其控制在一定的負(fù)荷程度下，從而保障效率的提升，保證其運(yùn)行周期、使用壽命的延長(zhǎng)。通過(guò)對(duì)上述環(huán)節(jié)的優(yōu)化，可以有效避免其超負(fù)荷情況的出現(xiàn)，從而避免其后燃現(xiàn)象的出現(xiàn)，促進(jìn)其鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行?；谘h(huán)流化床的燃燒機(jī)理，需要合理的控制爐膛差壓、料層差壓、流化風(fēng)量、循環(huán)倍率、蒸發(fā)量。如果爐膛差壓過(guò)低，有可能是返料量不夠，分離效率低造成的。這將同時(shí)造成尾部受熱面的加速磨損，過(guò)熱器、省煤器的磨損泄漏。料層差壓偏低，則爐膛蓄熱量少，一旦給煤出現(xiàn)問(wèn)題，容易滅火。 
　　有些廠家為了減低成本，有可能是利用一級(jí)破碎進(jìn)行生產(chǎn)，這樣不利于床料的流化環(huán)節(jié)優(yōu)化，提升結(jié)焦發(fā)生率，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致停爐，為滿足工作需要，要針對(duì)其入爐煤的顆粒度展開(kāi)優(yōu)化，以滿足現(xiàn)實(shí)工作的開(kāi)展，促進(jìn)其整體應(yīng)用效益的提升。強(qiáng)行降溫、急劇升溫、快速升壓都危及到鍋爐的安全運(yùn)行。鍋爐故障停爐后，急于檢修，強(qiáng)制通風(fēng)降溫，由于各部位的膨脹系數(shù)不一致、溫度不一致，很容易造成爐墻，爐管的損壞。另外，在鍋爐啟動(dòng)時(shí)，急于求成，快速升壓、升溫，膨脹不到位，損壞鍋爐。