循環(huán)流化床鍋爐壓火失敗分析

    由于短時間的事故維修、停電等造成的臨時停爐，必須進(jìn)行鍋爐壓火操作，另外，由于運行不當(dāng)或者原因不明的床溫持續(xù)下降至700℃以下，也應(yīng)進(jìn)行鍋爐壓火處理。 
　　循環(huán)流化床燃煤鍋爐的壓火與常規(guī)燃煤粉的鍋爐有很大的區(qū)別，主要原因是前者的床料蓄熱量大得多，并存在結(jié)渣或結(jié)焦的危險，可能導(dǎo)致壓火失敗，給再次啟動帶來很大的困難。因此，在循環(huán)流化床鍋爐壓火中也必須嚴(yán)格控制床溫的變化。在正常的壓火操作中，基本順序為：壓火前，先調(diào)節(jié)穩(wěn)定燃燒工況，再停二次風(fēng)，底料溫度將逐步上升。不斷調(diào)節(jié)給煤量，使底料溫度平穩(wěn)變化，進(jìn)入一定溫度區(qū)間（貧煤為950～1000℃），然后停止結(jié)煤。當(dāng)?shù)琢蠝囟瘸霈F(xiàn)下降趨勢時，依次停止鼓、引風(fēng)機，打開引風(fēng)機擋板。維持盡可能高的床層溫度，以有利于鍋爐的再次啟動。 
　　影響延長壓火時間的主要因素是： 
　　（1）壓火后，撒煤時間晚，撒煤量少； 
　?。?/span>2）循環(huán)水量大，回水溫度低； 
　　（3）底料薄，底料含碳量少； 
　?。?/span>4）爐膛冷風(fēng)進(jìn)入過多； 
　?。?/span>5）壓火操作失誤。