循環(huán)流化床鍋爐爆燃現(xiàn)象的預(yù)防

    床料含碳量高是引起CFB鍋爐爆燃的主要原因之一。因此，在加裝床料時一定要對床料的含碳量進(jìn)行化驗(yàn)。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)當(dāng)床料的含碳量小于3%時，一般不容易發(fā)生爆燃現(xiàn)象。因此，要控制所加床料的含碳量在3%以下。當(dāng)床料含碳量不能保證時，也可以加裝合適粒度的河沙做床料。
　　點(diǎn)火期間投煤溫度過低，從開始投煤到床溫達(dá)到煤完全燃燒的溫度這個過程持續(xù)時間過長，也可能造成爆燃。因此，一定要在合適的溫度下投煤，不能太早。通常，褐煤的著火溫度在350～450℃，煙煤在450～550℃，貧煤和無煙煤在550～650℃，最高可達(dá)700℃。著火溫度除了受煤種（揮發(fā)份）影響，還與燃煤的灰分和發(fā)熱量有關(guān)，灰分高發(fā)熱量低的煤種，著火溫度相對較高[2]。首次投煤時，可以根據(jù)廠家給的參考值或者根據(jù)煤種特性并參考上述投煤溫度進(jìn)行試投煤。試投煤的方法是當(dāng)床溫已達(dá)到預(yù)估的投煤溫度時，啟動給煤機(jī)并將轉(zhuǎn)速設(shè)到最低，投1～2分鐘后停給煤機(jī)；觀察爐膛氧量變化和床溫變化，如果氧量降低床溫升高則說明煤已經(jīng)開始燃燒，反之未燃燒；如未燃燒，則等床溫增長20℃時再次試投，如此反復(fù)進(jìn)行，直到煤著了以后。另外，盡量縮短投煤到床溫上升到煤可以完全燃燒時的時間。
　　運(yùn)行人員在點(diǎn)火期間，要密切監(jiān)視爐膛溫升率和氧量變化。確保點(diǎn)火期間爐膛瞬時溫升率在10℃/min，并盡量控制在5℃/min。點(diǎn)火期間，還要就地觀察油槍著火情況，如油槍燃燒不穩(wěn)，冒黑煙，就要查看油壓和霧化用壓縮空氣壓力是否正常，必要時清理霧化片。
　　另外，在點(diǎn)火期間，運(yùn)行人員要不斷控制和調(diào)整床面溫度，在床溫上升的同時，逐漸將整個床面床料中可燃物一個區(qū)域接一個區(qū)域燃燒完，緩慢釋放熱量。