循環(huán)流化床鍋爐連續(xù)運行過程中常見問題

    第一，四大系統(tǒng)缺陷。（1）返料系統(tǒng)。中心筒具有較大的分離直徑，旋風筒插入深度較淺，因而無法獲得較高的爐膛差壓和較為理想的分離效果。（2）除渣系統(tǒng)。鏈輪處刮板鏈跳牙和電動機發(fā)熱等都是刮板式給煤機較為常見的故障類型。（3）流化系統(tǒng)。物料經(jīng)過蘑菇狀風帽時，會被回吸到風室內(nèi)。若風帽間距較小，則會出現(xiàn)風帽間射流偏轉(zhuǎn)以及對吹現(xiàn)象，進而磨透風帽頭部，并損壞風帽成片。（4）給煤系統(tǒng)?？涌陔姀S煤具有較高的水份，因而刮板式給煤機易發(fā)生局部結焦或是給煤口淤積現(xiàn)象。 
　　第二，旋風分離器耐磨料襯里、爐膛出口和爐墻脫落和開裂耐火材料質(zhì)量和施工效果較差，因而脫落和開裂的發(fā)生率較高。 
　　第三，受熱面磨損。受到鍋爐運行方式的影響，其受熱面易發(fā)生磨損問題，且循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損的發(fā)生率明顯高于其他類型鍋爐，主要表現(xiàn)為：（1）煙氣速度通常在8至16m/s之間，因為省煤器和過熱器受熱面磨損情況更加嚴重。（2）在熱脹作用的影響下，溫度過高的過熱器會發(fā)生較為嚴重的護瓦變形問題，進而阻礙保護作用的發(fā)揮。（3）按照循環(huán)流化床鍋爐的基本構成原理，爐膛內(nèi)通常為氣固兩相流形式，反混高強度的物料，因而膜式水冷壁易發(fā)生沖刷磨蝕問題。