解析循環(huán)流化床鍋爐的八個主要特點

  (1)蓄熱量極大、燃燒穩(wěn)定、對燃料的適應性好。

由于循環(huán)流化床鍋爐采用高溫固體顆粒物料的循環(huán)流化燃燒方式，爐內(nèi)的溫度分布十分均勻，燃燒室內(nèi)存在大量高溫固體顆粒物料（約95%為惰性顆粒，約5%為可燃物），爐內(nèi)的熱容量很大，不需要輔助燃料即可燃用任何燃料。不同設計的循環(huán)流化床鍋爐可以燃燒高硫分和高灰分的煤、油葉巖和煤矸石、石油焦、廢木材、甚至可以燒垃圾等。循環(huán)流化床鍋爐對燃料的適應性優(yōu)于常規(guī)煤粉爐，為有效利用劣質(zhì)燃料提供了一條很好的途徑。

    但是，根據(jù)某一種燃料或煤種設計的循環(huán)流化床鍋爐并不能經(jīng)濟有效地燃用性質(zhì)差別較大的同類或其他燃料。

    (2)燃燒效率可與煤粉爐媲美。循環(huán)流化床燃燒是介于煤的固定床燃燒和煤粉懸浮燃燒之間的一種處于流態(tài)化下的煤燃燒方式，流態(tài)化形成的優(yōu)越的湍流氣固混合條件，可大大強化燃燒，提高床層內(nèi)的傳熱和傳質(zhì)效率。設計合理的循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率可達到99%，與煤粉爐的燃燒效率相當，但在燃燒低品位煤方面，則其燃燒效率將大大優(yōu)于煤粉爐，而且循環(huán)流化床的燃燒效率不受爐內(nèi)脫硫過程的影響。

    (3)流化床鍋爐傳熱強烈。盡管燃燒室內(nèi)的溫度較低，但由于爐內(nèi)顆粒的濃度高得多，所以，循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)受熱面的傳熱系數(shù)高于常規(guī)煤粉爐，且不存在管外壁積灰污染問題。但是，由于現(xiàn)有常規(guī)受熱面的耐磨性能還不能適應流化床鍋爐的要求，因此，為了避免受熱面的嚴重磨損，以滿足發(fā)電廠鍋爐連續(xù)穩(wěn)定運行的需要，在鍋爐的設計中，不在循環(huán)流化床燃燒室的密相區(qū)布置受熱面，并在對流換熱受熱面采用較低的煙氣流速，以降低受熱面的磨損，所以，循環(huán)流化床鍋爐受熱面高效傳熱的優(yōu)越性尚未得到體現(xiàn)，受熱面的金屬消耗量甚至略高于同容量的煤粉鍋爐。

    (4)低溫燃燒、污染較輕。

    由煤的灰渣變形溫度所決定，循環(huán)流化床鍋爐的燃燒溫度處于850—950℃的范圍內(nèi)，屬于與傳統(tǒng)煤燃燒方式完全不同的低溫燃燒。循環(huán)流化床鍋爐的低溫燃燒特性，直接使得氣體污染物NO和NO2的排放量大大減少（比煤粉爐減少50%以上），還可以在爐內(nèi)采取分級燃燒等進一步降低NOx排放的技術措施，因此，一般無需煙氣脫除氯氧化物的設備。

    由于循環(huán)流化床內(nèi)的燃燒溫度較低，所以，可以在流化床床層內(nèi)直接添加石灰石脫硫劑，在燃燒過程中完成有效的脫硫。與煤粉鍋爐的爐內(nèi)脫硫過程相比較，流化床內(nèi)脫硫劑與煙氣中SO間的反應環(huán)境（反應溫度、停留時間和傳質(zhì)等）十分有利于脫硫反應的進行，因此，可以在相對較低的鈣硫摩爾比下，得到較高的脫硫效率。如果與煤粉鍋爐的煙氣脫硫方式相比，其設備投資和運行費用也低得多，另外，流化床鍋爐的脫硫灰渣可以綜合利用，不會產(chǎn)生二次污染。

    (5)鍋爐設備占地面積少。循環(huán)流化床鍋爐不需要單獨的煙氣脫硫脫氮裝置，也不需要像煤粉爐的龐大復雜的煤粉制備系統(tǒng)，只需燃煤的簡單破碎和篩分，一般不需要干燥，因此，熱風溫度僅在200℃左右。另一方面，由于循環(huán)流化床鍋爐沒有像煤粉爐那樣精心設計和布置的數(shù)十臺煤粉燃燒器，而是采取簡單的機械（或氣力）輸送方式將煤直接送入流化床的密相區(qū)內(nèi)，還因為密相區(qū)內(nèi)的固體顆粒混合十分強烈和均勻，通常只需很少數(shù)量的給煤口即可，因此，給煤管道較煤粉爐的煤粉管道數(shù)量少且布置簡單，從而能節(jié)約電廠布置場地，為循環(huán)流化辟；鍋爐的大型化創(chuàng)造了有利條件。但循環(huán)流化床鍋爐的底渣處理系統(tǒng)較煤粉爐復雜，大尺寸的分離器也占據(jù)了較大的空間。

    (6)負荷變化范圍大，調(diào)節(jié)特性好。

    循環(huán)流化床鍋爐負荷調(diào)節(jié)性能優(yōu)于常規(guī)燃燒煤粉的鍋爐，而且變負荷操作簡單，這一優(yōu)越性尤其適合于電站鍋爐的運行要求。電站鍋爐的負荷調(diào)節(jié)性能取決于變負荷條件下的水循環(huán)特性、汽溫特性和燃燒特性的優(yōu)劣，循環(huán)流化床鍋爐在這幾方面均具有明顯的優(yōu)勢。

    (7)流化床燃燒的灰渣可以綜合利用。低溫燃燒和添加脫硫劑使爐渣和飛灰具有與煤粉爐不同的物理和化學特性，流化床鍋爐灰渣未經(jīng)高溫熔融過程，灰渣活性好，可燃物含量低，且含有無水石膏，有利于做水泥摻合料或其他建筑材料。

       (8)廠用電率高于煤粉爐。盡管在燃煤準備工藝上的電耗低于煤粉爐，但循環(huán)流化床鍋爐所需的各類風機等輔機設備的數(shù)量多于煤粉爐，而且風機的壓頭也高，風機的電能消耗大大高于煤粉爐。因此，循環(huán)流化床鍋爐的廠用電率較煤粉爐高，一般在10%左右。