循環(huán)流化床鍋爐煮爐的目的和煮爐過程的注意事項

1、煮爐的目的：

為清理鍋爐在制造、運(yùn)輸、存放及安裝時在鍋爐內(nèi)部受熱面所形成的銹蝕和油垢，必須在投產(chǎn)前進(jìn)行堿煮爐，有利于鍋爐的水循環(huán)及安全運(yùn)行。

2、煮爐過程注意事項：

1）煮爐期間，運(yùn)行人員加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2）煮爐24小時結(jié)束后，從下部排污點輪流換水，至水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。

3）煮爐結(jié)束后，停爐放水，打開汽包，聯(lián)箱進(jìn)行清理檢查。

2、煮爐必須具備下列條件：

1）烘爐工作已結(jié)束，并驗收完畢。

2）有足夠合格的軟化水和煮爐用油。

3）按規(guī)程規(guī)定，準(zhǔn)備足夠數(shù)量的化學(xué)藥品，其加藥量為NaOH和Na3PO4各3---5Kg/m3(按100%純度)藥品用除鹽水溶解后，自鍋爐汽包自用汽門注入爐內(nèi)，保持汽包水位在最低允許水位。

4）煮爐前，要將膠手套、防護(hù)眼鏡、口罩及防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全。

[分別在汽包壓力為0.3---0.4MPa，1.0---1.5MPa，2.0---2.5MPa時，進(jìn)行排汽。排汽量為額定蒸發(fā)量的10%---15%]