低溫脫硝技術(shù)在燒結(jié)的應(yīng)用初探

  燒結(jié)煙氣成分復(fù)雜，煙氣溫度低，處理難度大。分析了燒結(jié)煙氣的組成及特點(diǎn)，概述了煙氣SCR脫硝的應(yīng)用現(xiàn)狀。針對(duì)不同工藝存在的問題，對(duì)幾種燒結(jié)煙氣脫硝技術(shù)的可行性，進(jìn)行了比較，展望了這些工藝的工程應(yīng)用前景。

  1前言

  眾所周知，氮氧化物是重要的大氣污染物之一，對(duì)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。冶金行業(yè)，燒結(jié)生產(chǎn)過程N(yùn)OX排放量約占鋼鐵廠NOX排放總量的一半左右，因此，對(duì)燒結(jié)煙氣NOX排放量的嚴(yán)格控制，可有效降低鋼廠的NOX的排放量。并且國(guó)家也針對(duì)性地提高了燒結(jié)煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步嚴(yán)格，大多數(shù)的燒結(jié)機(jī)都將需要安裝脫硝設(shè)備。

  2脫硝技術(shù)

  2.1電廠脫硝技術(shù)

  選擇性催化還原(SCR)脫硝技術(shù)是目前應(yīng)用最為成熟的一項(xiàng)脫硝技術(shù)，通常與半干法或濕法脫硫結(jié)合，在電力行業(yè)廣泛應(yīng)用。SCR法的優(yōu)點(diǎn)是脫硝效率高，可達(dá)90%以上;工藝設(shè)備緊湊，運(yùn)行可靠;還原后的氮?dú)夥趴眨瑹o(wú)二次污染。

 2.2焦化煙氣脫硝技術(shù)

  借鑒電廠脫硝的經(jīng)驗(yàn)衍生出了焦化行業(yè)低溫SCR脫硝技術(shù)，低溫SCR技術(shù)是采用較低溫度(小于300℃)的條件下活性較高的催化劑，利用NH3將煙氣中的NOX還原為N2和H2O的技術(shù)，其與電廠SCR脫硝技術(shù)的最大區(qū)別在于催化劑的選用不同。

  綜上所述，SCR技術(shù)是目前最成熟的煙氣脫硝技術(shù)，其在燒結(jié)煙氣脫硝領(lǐng)域也必定有很好的應(yīng)用前景。

  3燒結(jié)煙氣特點(diǎn)及SCR技術(shù)難點(diǎn)

  燒結(jié)是將鐵礦粉、煤粉(無(wú)煙煤)和石灰、高爐爐塵、軋鋼皮、鋼渣等按一定配比混勻，經(jīng)燒結(jié)而成的有一定強(qiáng)度和粒度的燒結(jié)礦，可作為煉鐵的熟料。燒結(jié)煙氣與燃煤鍋爐煙氣及焦?fàn)t煙氣相

比，具有以下特點(diǎn):

  (1)由于漏風(fēng)率高(40%～50%)和固體料循環(huán)率高，有相當(dāng)一部分空氣沒有通過燒結(jié)料層，使燒結(jié)煙氣量大大增加，每產(chǎn)生1噸燒結(jié)礦產(chǎn)生4000～6000m3煙氣。

  (2)煙氣溫度隨工藝操作狀況的變化較大，煙氣溫度在80℃～185℃，瞬間最高達(dá)200℃。

  (3)CO含量較高，容易對(duì)人體造成傷害。

  (4)燒結(jié)煙氣含氧量高，達(dá)14%～18%，大大高于鍋爐煙氣的含氧量。

  由于燒結(jié)工藝及原料成分和配比的不穩(wěn)定性，致使煙氣流量大，成分復(fù)雜，溫度較低而且變化范圍大，這些特點(diǎn)在一定程度上增加了燒結(jié)煙氣的處理難度。