哈電鍋爐又一臺百萬千瓦二次再熱鍋爐成功投運(yùn)

   日前，哈電集團(tuán)哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司自主研制的江蘇華電句容發(fā)電有限公司3號百萬千瓦二次再熱超超臨界機(jī)組鍋爐一次性滿負(fù)荷成功通過168小時試運(yùn)行，正式投入商業(yè)運(yùn)行。試運(yùn)期間，各項主要參數(shù)均達(dá)到設(shè)計值，機(jī)組負(fù)荷率達(dá)到100%，鍋爐出口氮氧化物為130mg/Nm3。該機(jī)組采用哈電鍋爐優(yōu)化后的二次再熱塔式鍋爐設(shè)計方案，提高了機(jī)組的性能，也再次印證了二次再熱技術(shù)的可靠性和先進(jìn)性，為國內(nèi)推廣應(yīng)用發(fā)揮著重要的引領(lǐng)示范作用。

   據(jù)介紹，句容項目作為國家發(fā)電設(shè)備國產(chǎn)化依托工程，其主機(jī)、關(guān)鍵閥門、三大泵、四大管道等均實現(xiàn)國產(chǎn)，是全國惟一的百萬機(jī)組國產(chǎn)化示范工程。該項目采用哈電鍋爐百萬千瓦二次再熱超超臨界塔式鍋爐技術(shù)，設(shè)計蒸汽溫度為605℃/623℃/623℃，發(fā)電煤耗為257.5克/千瓦時，設(shè)計氮氧化物排放為140mg/Nm3，與普通一次再熱機(jī)組相比，該機(jī)組可年節(jié)約標(biāo)煤10萬多噸。

   在該項目建設(shè)過程中，機(jī)組先后實現(xiàn)了鍋爐水壓試驗、鍋爐點(diǎn)火、并網(wǎng)發(fā)電、168小時試運(yùn)行等關(guān)鍵性節(jié)點(diǎn)的一次成功。機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定、各項指標(biāo)優(yōu)良，各級受熱面壁溫分布整體均勻，得到了用戶的高度認(rèn)可。機(jī)組脫硫、脫硝同步投運(yùn)，經(jīng)現(xiàn)場測試，除塵、脫硫、脫硝指標(biāo)在國內(nèi)同類機(jī)組中處于領(lǐng)先水平。

   哈電鍋爐研制的句容項目是在已投運(yùn)的萊蕪百萬千瓦二次再熱項目基礎(chǔ)上對鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、受熱面、煙氣再循環(huán)、燃燒器等方面進(jìn)行了大量的設(shè)計優(yōu)化，提高了機(jī)組的預(yù)期性能。鍋爐整體鋼結(jié)構(gòu)在保證強(qiáng)度的同時進(jìn)行了優(yōu)化，受熱面采取管屏個性化設(shè)計方案，提升了受熱面壁溫分布的均勻性，增加了壁溫裕量;煙氣再循環(huán)采用上下層布置方式，增加了調(diào)整手段、提高了再循環(huán)煙溫，為綜合性調(diào)整優(yōu)化創(chuàng)造了條件;燃燒器采用了新型的高效低氮燃燒器，性能參數(shù)優(yōu)異、成熟度高，是燃盡及排放性能達(dá)標(biāo)的重要保障。句容3號機(jī)組調(diào)試啟動期間，哈電鍋爐建立了涵蓋調(diào)試、性能、燃燒等專業(yè)組成的綜合服務(wù)保障團(tuán)隊，第一時間進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行全方位的服務(wù)，為機(jī)組的高水平投運(yùn)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐。句容3號機(jī)組的成功投運(yùn)，是哈電鍋爐技術(shù)優(yōu)化升級的成功范例，標(biāo)志著哈電鍋爐百萬千瓦二次再熱技術(shù)邁上了新的臺階。

   哈電鍋爐在二次再熱技術(shù)領(lǐng)域樹標(biāo)桿引領(lǐng)發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)目前已投運(yùn)的二次再熱鍋爐共有9臺，其中哈電鍋爐供貨的有5臺，分別是華能安源電廠2臺66萬千瓦、華能萊蕪電廠2臺百萬千瓦和華電句容電廠1臺百萬千瓦鍋爐，占比達(dá)55.6%。華能安源項目為國內(nèi)首臺二次再熱機(jī)組，華能萊蕪項目是目前世界效率最高、能耗最低、指標(biāo)最優(yōu)、環(huán)保最好的火力發(fā)電機(jī)組，該機(jī)組獲得了亞洲電力獎金獎，成為今年我國惟一一個獲得該獎的火電機(jī)組項目。

   據(jù)悉，華電句容項目的成功投運(yùn)，標(biāo)志著哈電鍋爐二次再熱技術(shù)已完全成熟，具備批量生產(chǎn)能力，可實現(xiàn)煤電高效清潔利用。